产品介绍

      ZS-1耐高温隔热保温涂料是志盛威华多年的研究成果，拥有世界前列的涂料研发技术，而且历经十几年的研发应用，涂料技术很大完善改进。耐高温隔热保温涂料是太空节能隔热保温涂料的一个系列，太空节能隔热保温涂料包括高温型和常温型，ZS-1耐高温隔热保温涂料根据不同的使用情况分为（-60℃～600℃，比重是 1000Kg/m3）、（-60℃～<1000℃，比重是1000Kg/m3）和（800℃～1800℃，比重是2200Kg/m3）三种耐温涂料，这三种涂料导热系数都只有0.03W/m.K（70℃测）。

      ZS-1耐高温隔热保温涂料，耐温600℃，涂料是由志盛威华特制合成硅酸盐溶液、硅酸铝纤维、热反射物质和精选空心玻璃微珠精加工而成。涂料为无机单组分，在高温、常温下无任何异味，无任何有害物质产生。涂料主要功能是阻止热传导，导热系数都只有0.03W/m.K，涂料涂层能有效抑制并屏蔽辐射热和传导热，隔热保温抑制效率可达90％左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失，也可以防止物体冷凝水的产生。

工作原理

      ZS-1耐高温隔热保温涂料，涂料选用了志盛威华特制的硅酸盐无机溶液作为涂料成膜物，填料选用纳米空心玻璃微珠，硅酸铝纤维和热反射节能材料作为固体材料。涂料百分百的组成成分均为无机材料，空心玻璃微珠含量达到了80%以上，而且玻璃微珠体积都在80目以上，这样的空心玻璃微珠腔体内的空气在受热后，就不在产生热对流，以及玻璃微珠和玻璃微珠三维空间的空气层在受热后也不再产生热对流。在物体有温差的情况下没有热对流，加上纯无机材料作为涂层的支撑，打造了涂料涂层就形成了以静态空气和无机材料组成的绝热屏蔽层，热反射节能材料作为辅助，涂料涂层的导热系数接近真空导热系数，导热系数低，隔热保温效果好。

      ZS-1耐高温隔热保温涂料的上述结构构造，也就是打造了暖水瓶保温隔热机理，薄薄涂料涂层，也就相当于几百个或是上千个暖水瓶罗列叠加在一起，隔热保温效果也就非常好。涂层中加入纤维无机材料，涂层在每遍涂刷一定的厚度时不会产生裂纹，抗热频震动效果好。

ZS-1 600℃耐高温隔热保温涂料的特点：耐高温隔热保温涂料有防水防裂、防火隔音、阻燃绝缘、耐磨抗酸碱、重量轻、施工方便、使用寿命长等特点。

1.绝热性：能有效地阻止热量传递，持续保持物体固有的温度与能量,如隔热保温、保冷、防冻和减少热辐射等。

2.附着性：100％附着，粘结力强，可彻底与物质粘结，稳固地贴附于物体表面。

3.抗伸缩性：可防止基材因冷热引起的不同温度下的扩张与收缩，具有良好的抗张强度和弹性。

4.危害性：没有任何异味，不含或不会产生有害VOC物质成分、致癌性物质及其他有害聚合物、分解物和副产物。

5.稳定性：化学性能稳定，不与任何物质发生化学反应，不受酸、碱、腐蚀性物质的影响。

6.耐磨性：涂料陶瓷颗粒紧密堆积，溶剂经过复合强化，耐磨性好，耐磨强度是普通钢铁的3-4倍。

7.优良韧性：能够有效防止在使用中因抗击、热频震动而造成的断裂。

产品参数

产品测试

      耐温600℃，耐高温隔热保温涂料，工况设备上测试：涂料涂刷在高温管道、模具、箱体、设备、炉膛（内和外）、容器的表面涂刷，可以有效抑制热辐射和热量的损失，隔热保温率可以达到90%以上。

1.室温条件下，600℃的物体表面涂上3mm厚隔热保温涂料，物体的表面温度就能从600℃降低到250℃以内。

2.在炉膛、窑炉外表面仅涂6mm厚的耐高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上。

3.涂刷在高温模具上，减少热能散失，提高能源利用率，能源节能率可以提高90%以上，也可以提高模具产品的成型率，大大减少次品的产生。

4.室温条件下，在零下30℃的箱体上涂10mm厚的耐高温隔热保温涂料，24小时箱体里的温度不高于0℃。

5.涂料氯离子含量为零，还可防止空气或工艺中湿的氯化物、硫化物进入涂层接触金属表面，对金属起到很好的防腐效果，也不会导致金属焊接的焊缝脆化。

6.涂料可用在烟道、风道、挡风板、漏斗机等设备在隔热保温同时，涂层有很好的耐磨性、抗冲击性。

7.涂料的绝缘系数很高，有很好的高温下绝缘效果，在感应加热设备上有很好的应用。

8.涂料在常温、高温下无任何异味，遇热后不变形，不分解，硬度高。

9.涂料涂刷在高温蒸汽管道、设备等上，隔热保温同时，抗水解腐蚀能力强，使用寿命长。

   ZS-1高温隔热保温涂料隔热降温幅度表，金属板面，标准状况，涂层完全干燥

 
   图表说明：上面数值是涂料涂层涂刷厚度，下面是不同温度下经过涂层隔热保温后的降低到的温度值，因隔热保温工况不同，以上数据仅供参考。

1公斤ZS-1，耐温600℃耐高温隔热保温涂料涂刷在光滑的物体表面上，涂刷的面积数量（平方米）   

施工事项

ZS-1耐高温隔热保温涂料   耐温600℃施工方法：

1.耐高温隔热保温涂料涂刷总体厚度可以在0.3 mm～20mm之间，涂刷次数1遍到20遍。涂刷物体或设备最佳表面温度是15～60℃，不能直接涂在正在运行的低温、高温物体表面上，涂刷环境温度高于5℃，通风干燥处施工。

2.涂刷物体表面的锈渍、油污、灰尘需清洗干净，待水分完全干燥后方可施工。涂刷在光滑或是渗水强的物体上时，建议在物体上先涂上ZS-1011过渡涂料，干燥后再涂耐高温隔热保温涂料。

3.根据需要达到的绝热效果选择使用厚度，第一层的施工厚度为0.3mm左右。以后每层的厚度可在0.5mm以上，但不得大于1mm，多涂层施工时必须等前一层干燥后方可进行后续施工，逐层施工直至需要的厚度。

4.如果客户有要求，涂层可涂覆在客户指定的无机底漆上，不能直接涂在有机的底漆上。

5.对于高温管道和高温设备必需等涂层完全固化（时间一般在48小时以上）后才能启动系统工作。

ZS-1耐高温隔热保温涂料耐温600℃涂刷注意事项：

      耐高温隔热保温涂料施工简便，可采用刷子、滚子、抹子或喷涂的方式施工，如果是喷涂，需使用无气高压喷枪。

1.开桶搅拌，搅拌时间在２分钟以上，搅拌均匀后放置30分钟后使用。

2.光滑铝板、光滑铜板、不锈钢板、合金板、硅酸铝纤维、有油漆残留、有油污的物体表面必须进行前期处理，并涂刷ZS-1011过渡涂料后方可涂刷高温隔热保温涂料。

涂料施工过程要在5℃以上，通风好，相对湿度在65%以下的环境中进行。

4.剩余涂料要密封，不要和空气接触，放置在0℃-40℃之间的环境中。

5.喷涂设备和工具用完后应及时用清水冲洗。

6.如果1000℃以下和1000℃以上的耐高温隔热保温涂料, 结合来用，需要1000℃以下的涂料根据不同的涂刷厚度固化1-7天后再涂刷1000℃以上的涂料。

应用领域

1.高温窑炉、炉膛上：可以涂刷在保温砖、保温棉、浇注料、镁砂、金属、石英、碳化硅等上；

2.高温设备上：阀门、模具、管道、电炉、感应炉、回转窑、罐体箱体上等上；