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激光熔覆修复加工磨损工艺介绍:
1.可对大、中、小型各种进口、国产机械零部件的缺陷磨损、划伤、腐蚀、裂纹、断裂、缺陷等进行快速修复。
2.可对各种材质未知材质硬度的基体缺陷磨损进行修复。
3.可熔覆各种金属及碳化钨、陶瓷粉末等非金属材质。
4.可对基体表面进行耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损等改性处理。
激光熔覆修复再造工艺:
激光熔覆是一个复杂的物理、化学冶金过程,熔覆过程中的参数对熔覆件的质量有很大的影响。激光熔覆中的过程参数主要有激光功率、光斑直径、离焦量、送粉速度、扫描速度、熔池温度等,他们对熔覆层的稀释率、裂纹、表面粗糙度以及熔覆零件的致密性都有着很大影响。同时各参数之间也相互影响,是一个非常复杂的过程。必须采用合适的控制方法将各种影响因素控制在溶覆工艺允许的范围内。
与传统的喷涂工艺相比,激光表面熔覆具有以下几个方面的优点:
1.熔覆材料能够实现涂层成分设计,高达106℃/s的冷却速度使熔覆层具有快凝的显微组织特征,晶粒显著细化,元素偏析程度可以设计,固溶度增加,形成非晶相,可以得到常温下无法得到的微观组织与结构,使熔覆层具有优异的使用功能。
2.熔覆层与基体实现良好的化学冶金结合,熔覆层稀释率低、涂层致密,节约昂贵的金属材料。
3.输入基体的能量及基体的热变形较小,熔覆成品率高,后续加工余量小。
4.可以对局部或关键部位进行修复,实现精确控。
激光熔覆修复加工设备介绍:我公司采用先进的欧美大功率半导体激光(2000W、4000W)熔覆设备,采用数控加工系统,可实现四轴联动,重复定位精度可达到0.01mm,可熔覆各种金属材料,熔覆层硬度可达HRC15-HRC65(可根据具体要求进行调整)。可以对各种进口、国产机械。设备零配件磨损、腐蚀、断、裂、划伤、硌痕、加工超差、铸造缺陷、泄漏等的修理。通过镍基、钴基、铜基、陶瓷粉、碳化粉末对各种进口国产机械零配件表面的改性,使其具有减磨、耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能。并焊接工作台和熔覆加工机床。我们产品有先进的送粉器,可根据加工实际要求调节送粉大小,和传统的CO2激光熔覆设备相比较,我公司采用的激光熔覆修复加工设备,机型小、灵活多变,适合比较特殊的空间条件作业,在修复过程中可以对大、中、小型机械零件修复,并修复过程中基体保持不变形,东莞市华鑫激光从事修理行业十几年,专门从事维修各种进口、国产机械设备主轴、转子、轴颈、导轨、齿轮、滚筒、等精密部件维修业务。激光熔覆维修应用范围:可广泛应于阀门、发电厂阀门、炼油厂阀门、进口阀门、缸体、活塞、液压缸、导轨、筒瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮键槽、转子轴承位等各类机械零件的断、裂、磨损、棱角崩损、加工超差、锈蚀等方面的修复,可对大型精密设备零件进行现场不解体修复,可对碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种进口、国产材质及不明材质进行修复,可对表面镀絡、镀钛、镀铜等复合材质及橡胶、塑料凳非金属进行修复,也可对形同或不相同材料进行连接、固定、密封及管道、容器的带压堵漏,还可用于零件表面改性,使其分别具有减摩、耐磨、耐高温、防腐、防锈、防老化等各种突出性能。激光熔覆技术的原理及应用:激光熔覆技术一种利用组织进行快速凝固的原理,它的形成与熔覆的材料成分有很大关系。它具有优异的性能,因为基本特征组织细小均匀,基体固溶度增大,形成亚稳相,且易于实现自动化。激光熔覆技术的原理是在需要处理的零部件表面覆盖一层能满足使用要求的特制材质,这种材质一般为粉末材料,之后再用用高能激光束的技术在涂层上进行快速扫描处理。激光熔覆的主要技术主要特点是:1、激光束的功率、位置和形状等能够精确控制,易实现选区甚至微区熔覆,且对基体的热影响甚微;2、熔覆层的稀释度小,且可精确控制;3、属于无接触型处理,便于自动化。4、可通过混合不同合金粉末进行成分设计,得到完全致密的冶金结合涂层;5、由于快速加热和冷却,激光熔覆层组织均匀致密,微观缺陷少,性能优于其它工艺随着激光熔覆工艺的进步与完善,人们将对工艺的自动化和工作效率提出更高的要求,所以,送粉式激光熔覆必将成为未来发展的主流。激光熔覆的应用领域非常广泛,既可以应用于机械制造与维修、航海与航天、汽车制造、纺织机械和石油化工等领域。而且在刀具、模具、阀体上的领域也获得广泛的应用¨。近几年来激光熔覆技术开始向快速原型制造的技术方面渗透,这样会更有利于市场的转化,从而带来商机。使得激光熔覆技术又有了更加丰富的研究内容和更加广阔的应用前景。用激光熔覆技术修复设备是最近发展起来的一项技术。激光熔覆维修应用领域: 激光熔覆技术解决了振动焊、氩弧焊、喷涂、镀层等传统修理方法无法解决的材料选用局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶粒粗大、基体材料结合强度难以保证的矛盾,已大量应用于船舶、电力、冶金、石化、机械、汽车、模具、五金等行业。适合各类型高精设备核心部件的磨损修复,包括下列产品的加工: 1.各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损部位,如汽轮机转子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机轴等高速旋转件、大型轧辊等。 2.各种设备表面的磨损、腐蚀部位。 3.各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。 4.曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。 5.柱塞、活塞杆等往复工作面。 6.各类球阀、阀门磨损腐蚀球体表面。 7.大型模具表面。 8.铸铁工件表面。 9.各种零件机械加工超差修复。 科学运用国际上最先进的离子注入技术、激光强化技术、旋转电火花微熔技术等特殊表面处理技术,形成了对各种材质及不明材质、各种形状、各种工作环境、各种性能要求及精度要求的零部件进行修复及表面处理的一种科学的修复技术,通过在基材表面添加不同成分、性能的熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基材表面形成与其为冶金结合的具有特殊物理、化学或力学性能的添料熔覆层,针对大型精密金属零部件表面的磨损,腐蚀,拉伤,划伤,断裂,破损,裂纹,残缺,凹坑,表面强化工艺,我公司引进最先进光谱分析仪硬度分析仪均可无损检测工件实际数据,为激光修复选材提供重要的参数,公司引进德国高功率半导体2000W、4000W激光熔覆设备,能完成对各种大型精密零部件的高难度修复加工,同时我们配有数台进口6轴机械手,可完成现场、在线不解体的激光熔覆修复,我们将以最精湛的技术服务每一位客户!我们经过长期实践,建立并完善了独特的经营模式----个性化服务。为损伤的设备量身打造修复方案,提供及时有效的技术支持。这种能力来自我们具有完全自主知识产权的技术基础---材料、设备、工艺三位一体的核心技术体系,我们的承诺:24小时现场抢修服务!我们承诺激光熔覆层不脱落、不剥离、东莞市奥宇可鑫革命创新顶尖修复技术!网 站 :shop1408759792044.1688.com