原油中的稠油含蜡、高凝等均因“物性差”，在开采生产中，当原油从油层通过油管和输油管到达集输泵站时，由于热量损失，使原油温度低于临界流动温度。这会导致蜡的析出沉积、粘度突增，增大流动压力下降而导致不能顺利开采。“热力采油”是利用热源沿采输过程中，通过载体与原油（稠、蜡、凝）进行热交换，补充热量损失，克服上述问题，达到顺利开采之目的。
原油中的稠油含蜡、高凝等均因“物性差”，在开采生产中，当原油从油层通过油管和输油管到达集输泵站时，由于热量损失，使原油温度低于临界流动温度。这会导致蜡的析出沉积、粘度突增，增大流动压力下降而导致不能顺利开采。“热力采油”是利用热源沿采输过程中，通过载体与原油（稠、蜡、凝）进行热交换，补充热量损失，克服上述问题，达到顺利开采之目的。
自控温油井拌热电缆电加热装置，是自控温油井拌热电缆通电后、沿管线方向，随着井深的温度梯度逆向自动调整输出功率。通过油管外壁向油管内供热，沿线向维持一定恒温，以达到降粘、解错、增加泵效之效果。其核心是伴热电缆内三组PTC发热芯带是由导电高分子聚合物PTC功能材料，经挤出辐射加工制成，每一点皆能随被加热体系温度的变化其输出功率逆向随之变化，以达到自动补偿、自动调整、自动控制之功效。
主要特征：
为产油管提供所需热量，使油温保持在含蜡原油和稠油的临界点之上。自调可变的输出功率使自控温伴热电缆设计达到最佳的经济效益。
自控性能使油管不会过热，不会产生过热点或由于井况的变化产生烧毁现象。自控温技术使伴热电缆每一点相应因被伴热体系每一点温度变化而都能自调功率。随着油管温度的增加，伴热电缆会自动地降低输出的热量，反之亦然。以此方式拌热电缆会不断地补偿温度的波动，而常规电热线（恒功率）易产生局部过热和烧毁等。
自控性能更能满足每口井的特殊要求，可连续或反复使用，也可因井况进一步节能的需要，特别是定期清蜡而间断使用。
主要优点：
经济性：简便的安装和根据特定油井的设计取得最佳效益的加热系统。该系统以下列方式即刻对原油产量产生效应：
A、减少油管的堵蜡及频繁的刮蜡，以稳定产量。
B、提温降粘减小井筒的流动阻力增加泵效。
C、减轻了抽油机负荷，延长柱子泵周期。
便于控制：油井伴热电缆输出的热量可以根据需要自行变化，使运行费用达到最低值，在临时关井后，油管不会堵塞，可迅速恢复油井的生产能力。同时低流速的原油不会产生部分堵塞油管的现象。
电厂脱硝专用自控温电伴热
应用背景：
由于国内大多数电厂以高硫煤纬主要燃料，导致我国二氧化硫排放量呈逐年增加之势。大量二氧化硫的排放使我国成为世界上继北美和欧洲后的第三大酸雨污染的国家和地区。
为了保护赖以生存的环境，降低硫的排放和危害，电厂烟气脱硫技术正在受到普遍关注，环保产业正在逐步形成。为此，科阳专门开发出电厂脱硫环保工程专用自控温电热带系列，旨在避免电厂脱硫系统各种浆液管道及工艺水管道因冬季冻堵而造成的脱硫效率减低，甚至无法正常运行等现象。目前该系列产品在国内众多电厂脱硫项目中使用，用户均反应效果良好。
应用原理：
电伴热就是利用电伴热设备将电能转化为热能，通过直接或间接的热交换，补充被伴热设备通过保温材料所损失的热量，并采用温度控制，达到跟踪和控制伴热设备内介质的温度，使之维持在一个合理和经济的水平上。
尚尼产品特点：
尚尼生产的电厂专用电热带是为电厂或有蒸汽扫线的管道生产的特种电热带、其产品特点是在电热带的护套和屏蔽层间增设隔热层，可直接安装在有蒸汽扫线的管壁上，解决了有蒸汽扫线的管道安装电热带需用隔热夹等隔热法。
尚尼产品优势：
不但节约了安装维护费用而且也因为电热带是直接安装在管壁上，从而使伴热效果更直接有效，从而减少能耗,降低运行费用。所以电厂专用电热带是有蒸汽扫线的管道选用电热带的最佳品种。
技术参数：
1、电缆结构：内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽层；
2、温度范围：最高暴露温度85℃， 最高表面温度85℃，最高维持温度65℃，最低使用温度-40℃；
3、施工温度：最低：-5℃；
4、热稳定性：由10℃至99℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90％以上；
5、弯曲半径：20℃室温时为25.4mm -30℃低温时为35.0mm；
6、绝缘电阻：电缆长度100m，环境温度75℃时，用2,500VDC摇表摇试1分钟，绝缘电阻(导线与屏蔽间) 最小值为 1200MΩ
