目前在压铸锌合金、铝合金的生产过程中使用最多最为广泛有，碳精、柴油、天然气、电阻炉等方式做燃料，而电磁感应炉是近几年推出的新型的熔炼设备。

我们以250KG的石墨坩埚铝合金熔炼炉为例，比较压铸铝合金常用的燃料做能耗情况

柴油：每公斤铝合金所需燃料成本大约为 0.8---1.2元

天然气：每公斤铝合金所需要燃料成本约0.65-1.0元

电阻坩埚炉：每公斤铝合金需要电费成本约 0.65-0.80元（电费 1.0元/度）

电磁感应炉：每公斤铝合金需要电费成本约0.35-0.40元 (电费1.0元/度)

炭精：每公斤烧煤成本约为0.35-0.55元

随着环保要求的提高、能量的日益减少，炭精，天然气，柴油的价格会越来越高。

所以单从成本上来考虑：感应熔炉、炭精在熔炉过程中每公斤铝所需要的成本最低，其次是电阻炉、天然气炉、最后才是柴油熔炼炉。

熔化效率方面，感应熔炉比柴油熔炉、天然气熔炉更有优势，感应熔炉从冷锅到正常使用只需短短1.5个小时，即每小时升温大于400度之多。且合金温度可以精准控制在2%以内。柴油炉、天然气炉升温速度在300度左右控温在5%，而电阻炉由于受炉膛温度、电阻丝温度的限制升温速度仅150度，温度偏差在10% 。炭精在升温方面和温度控制方面，基本上得不到更好的控制，温度变化比较大。由于感应熔炉升温快、且温度稳定，生产效率提高了10-20%。

一：现在柴油、天然气高成本的压力，使得绝大都数压铸厂家转向电阻坩埚熔炉，二：电阻坩埚熔炉的升温速度慢，反应速度慢，温度偏差大，很多电阻炉也满足不了现代工厂的生产工艺要求，但又不得不用的一一种熔化和保温炉子。

随着社会的发展和科学技术的不断进步，新一代的熔炼炉(电磁应该熔炉)的成功上市，从根本上解决了压铸厂所需要的理想的熔炼炉 ---电磁感应熔炉

三：设备技术参数