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| PA6化学和物理特性: |
| PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要收到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩 1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。 |


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| PA6加工工艺: |
| 1)干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干; |
| 2)融化温度:230-280℃,对于增强品种为250-280℃; |
| 3)模具温度:80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度,而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃; |
| 4)注射压力:一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计); |
| 5)注射速度:高速(对增强材料要稍微降低); |
| 6)流道和浇口:对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。 |
| 如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。 |
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| 典型应用范围 |
| 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。 |
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| 聚酰胺6或尼龙6(PA6) |
| 分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n- |
| 性状:半透明或不透明乳白色结晶形聚合物 |
| 特性:热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好 |
| 燃烧鉴别方法:蓝底黄火焰,烧植物味 |
| 溶剂实验:耐环己酮和芳香溶剂 |
| 密度:1.13g/cm3 |
| 熔点:215℃ |
| 热分解温度:>300℃ |
| 平衡吸水率:3.5% |
| 具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。 |
| 密 度:(g/cm3) 1.14-1.15 |
| 熔 点:215-225℃ |
| 拉伸强度:> 60.0Mpa |
| 伸 长 率:> 30% |
| 弯曲强度: 90.0Mpa |
| 缺口冲击强度:(KJ/m2) > 5 |
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| PA性质:结晶性热可塑性塑料,有明显熔点,Nyl6
Tm为220-230℃,Nyl66则为260-270,Nyl本身具吸水基故有吸水性,成形前须干燥,温度过高干燥则尼龙粒变色。 |
| 优点: |
| 1、具高抗张强度; |
| 2、耐韧、耐冲击性特优; |
| 3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优; |
| 4、低温特性佳; |
| 5、具自熄性 |
| 用途: |
| 电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座 |
| 汽
车: 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座 |
| 工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输 |
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| 分类:防静电PA,导电PA,加纤防火PA,防火PA,抗紫外线耐候PA,高温挤出级PA。 |
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| 物性介绍: |
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| 用途: |
| 1.运 输:散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座 |
| 2.电子电器:电器、连接器、卷线轴、定时器护盖、断路器、开关壳座电线被覆、电气零件。 |
| 3.工业零件:椅座、自行车轮框、溜冰鞋座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工具、齿轮、轴承、座垫、凸轮。 |
| 4.纺
织:纺织梭拉炼、人造纤维。 |
| 5.建
筑:户车、尼龙皮(农业用)。 |
| 6.日 用
品:梳子、包装材料、刷子、家用品、袜子、绳子、牙刷毛、衣材用品。 |
| 7.其 它:渔网、轴套、齿轮、外壳、配件、运动用品、医疗器具 |



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| 干燥处理:
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| 由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。
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| |融化温度|:
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| 230-280℃,对于增强品种为250-280℃。 |
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| |模具温度|: |
| 80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度,而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 |
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| |注射压力|: |
| 一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计) |
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| |注射速度|:
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| 高速(对增强材料要稍微降低)
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| 流道和浇口:
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| 对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。 |