随着科学技术的迅速发展，我国引进吸收国外的先进技术工业，食品工业.化工.制造业.焦化行业，采用导热油炉生产加工的企业有50多万家，从大城市到乡镇企业表不全国，由于企业对导热油炉系统缺乏维护保养的知识观念，有的企业使用一年多就发生油管爆裂，引起的火灾，造成生命及财产的损失，有的企业油炉及管网使用三年以上，油管内壁结垢大于1cm,流量减少50%以上，燃煤量增加近3倍，还在使用，针对这一状况我公司同中科院化工研究所共同研究制开发了LX-107油炉清洗剂，本产品能快速有效地清除油脂垢，一般清洗只需5-8小时，可常温清晰，也可运行清洗，具有投药少.清洗费用低.使用方便，对金属无腐蚀的特点，是理想的油脂垢清洗剂。

导热油炉及系统为什么需每年清洗保养一次

   导热油炉及系统的工作原理是通过炉膛内燃烧导热油管，把油烧热后传导给生产设备，其优点是油的燃点低、受热快、油温高，传导热性能好，能耗低，可降低生产成本，可控制性强，采用的导热油是可燃物质，炉膛内燃烧温度在600℃以上，油在高温条件下长期运转，受热管道内的油在无氧的条件下虽不能起明显燃烧，但在高温的条件下裂解生成炭化物（污垢），炭化物逐渐的粘接在管内壁上，造成五方面危害：

  1.管内壁每增加一毫米碳污垢，则多消耗燃料20-30%。

  2.碳污和积碳具有绝缘隔热性能，结垢之后造成升温慢，影响工作效率。

  3.因管壁内碳污厚薄不等，造成工作面温度不均匀，影响产品质量。

  4.碳污和积碳形成之后酸值上升，形成微电流腐蚀，加速设备的老化和破损。

  5.由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处，形成局部过热蓄气，造成管裂和喷油，酿成火灾，锅炉报废。