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 我公司技术力量雄厚 广泛引进国内外先进技术和设备

集科研、生产、销售为一体 公司管理水平先进

注重产品的技术研发及客户的意见反馈

一、设备型号  W24S-75型材弯曲机

二、技术参数

注：1. 随机只配一套通用模具。

    2. 卷制型材精度要求较高或特殊型材时需配制专用模具

    3. 复杂形状的型材应降级使用

    4. 弯曲螺旋形工件式需配置特殊工装。

三、结构概述

W24S-75为弧线下调式三模型材卷弯机，该机可一次上料完成各种型材的卷圆、卷弧、和校圆等功能。

该机床身采用钢板焊接件，焊后经过退回火等热处理工艺，消除焊接应力，保证加工精度。床身为一封闭式框架结构，上模位置固定，两下模可围绕固定回转中心作弧线升降运动,三模均主动，可以进行正反方向旋转；

两下模的升降为液压传动、由液压缸的伸缩来完成。传动平稳、安全可靠；

在上模的两侧设有托辊装置,托辊既可以做升降运动，也可以做旋转运动。配合模具与导向轮同时作用有利于控制型材的卷制精度。

四、机器主要部分概述

1．驱动部分

机器的三个模具均有驱动装置。由大扭矩液压马达驱动，可以进行正、反方向旋转；这样可以避免卷制过程中可能产生的“打滑”现象。上下模具的线速度在卷制过程中自动匹配。

回转运动均装有制动装置，以确保工件卷制时的准确定位。

该装置运转平稳，卷制灵活可靠。

2．主轴部分

主轴为设备工作的主要执行元件，具有足够的强度、刚度、表面硬度和加工精度，以确保工作时的可靠性与使用寿命。

三个主轴均采用调心滚子轴承支撑，该类轴承适合低速重栽的工作场合，使用寿命长，摩擦损耗小。

支撑主轴的两轴承间跨距较大，增加了主轴的稳定性。

上轴位置固定，两下轴由双作用液压缸驱动围绕中心轴作弧线升降运动。

油缸销轴、中心轴等转动部位均采用SF-1无油润滑滑动轴承支撑，（该轴承是以钢背为基体，在钢背上烧结一层球形青铜粉，表面为改性聚甲醛，经过轧制后在铜粉的圆孔隙中充满耐磨层材料的三层复合材料），是商品化产品。

3.模具部分

该机三个模具安装在三个主轴端部，由导向平键传递扭矩。通过中心螺栓连接，可方便模具的替换。

托辊可与下模随动，也可以升降和旋转，配合主模具弯卷型材，提供弯卷精度。

4．液压部分

液压系统的主要作用为驱动液压马达的旋转运动、两下轴升降运动、托辊的跟踪等。

泵站部分为液压系统的动力源。提供系统需要的动力。由电动机、泵提供动力。控制部分采用油路块形式减少了管路、接头。便于操作维护，在泵的出口装有溢流阀和压力继电器，对系统安全保护。

当系统压力超过溢流阀调定的压力时溢流阀打开，系统卸压。溢流阀出现故障时压力超过调定的压力不能卸压时，由压力继电器反馈信号电气系统断电保护。

液压系统中的主要阀组均采用榆次油研公司的优质产品。

泵、滤油器、马达、密封件均采用国内名牌厂家或中外合资企业的产品，其性能先进、质量可靠。

整个液压系统设计合理、工作可靠，并配备高精度的吸油和回油过滤器，以保证系统油液的清洁度。

有空气滤清器，保证油箱正常呼吸和水份蒸发。

油温油位计显示油箱内液压油量与液压油的温度。

通过压力表可直观地观察系统压力和压力波动。

通过电液换向阀，可控制下模的升降运动；通过液控单向阀，使模具可停留在任意位置。

所有液压件进厂前均经过严格试验、筛选，做到提前消除故障隐患。

5.电气系统

电气系统有操作台、控制系统组成.。

电气柜安装有空气开关，柜门安装有电流、电压表。

所有动作均在操作台操作。

五、设备的安全保护

5.1设备液压系统设有超压保护，可防止设备超负荷工作。

5.2电气系统有断路器作过电流保护。

5.3热继电器作过负荷保护.

5.4总电源断路器有分励脱扣器，操作台设有急停开关。

六、机器主要特点：

1．该机具有结构合理、性能可靠。

2．机、电、液于一体，能动性强，操作灵活方便，精度高.

3．整机结构合理，钢结构床身，整体钢性好。

    4．全驱动机构，避免了工作时工件的打滑现象。

    5．整机刚度好、重心低、运动平稳。

    6．液压系统中主要阀组采用榆次油研产品，此阀组为铸造流道，过流量大、压力损失小、发热小，使用可靠。

    7．电气有稳压、防干扰功能，在电源有波动和冲击情况下，保证正常运行，并装有过流过热及机器各动作之间的安全联锁保护装置。

 8. 采用集成通路块结构，液压系统更可靠。

七、设备的工作环境

该设备适用于温度：-5 ℃～40 ℃；

湿度：≤80％；

电源：50Hz, 380V±10％的工作环境。

八、售后服务承诺书

1. 对产品质量实行“三包” ，“三包”期一年。整机在最终验收合格后质保期一年，一年内设备出现制造质量问题负责解决。（由于操作不当引起的问题协商解决）

2. 在保修内提供免费技术服务、故障响应在24小时内回复，维修人员尽快抵达施工现场，并能及时处理问题。

原则是“先处理问题，再分清责任，一切以满足设备正常运行为准则”。