锡晶LX-A|邵氏橡胶硬度计LX-A

特点：

LX-A型邵氏橡胶硬度计主要适用于低中硬度橡塑材料的测量，为了使用方便，提高测量的效率，同时保证测量的稳定度准确性，建议选配LX-A（C）型测定架使用

基本参数：

锡晶LX-A|邵氏橡胶硬度计LX-A

使用说明：
 
一、橡胶硬度计概述：
 
邵氏橡胶硬度计是测量硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器，该仪器有A型、D型、C型三种形式。A型和D型分别适用于低中硬度和高硬度橡塑材料硬度的测试。C型适用于压缩率为50%时，应力0.049MPa以上时，采用橡塑并用，塑料中含有发泡剂制成的鞋用微孔材料硬度的测试。本硬度计执行GB/T531、GB2411、HG/T2489、JB6148有关规定。
 
二、硬度计的原理和选择：
 
邵氏硬度计的测量原理是在特定的条件下，把特定形状的压针压入橡胶试样而且形成压入深度，再把压入深度转换成为硬度值。如何正确选用合适的硬度计，可以按如下原则选择：
如测量普通硬度范围（硬度低于20HD时），选用邵氏A型硬度计；高硬度范围（硬度高于90HA时）选用邵氏D型硬度计；低硬度范围和海绵制品（硬度低于20HA时）选用AO型硬度计（通常也称为C型）；普通硬度范围的薄样品（厚度小于6mm时）选用AM型硬度计。

三、使用方法：
 
1、试样：
使用邵氏A型、D型和AO型硬度计测定硬度时，试样的厚度至少6mm。使用AM型硬度计测定时，试样厚度至少1.5mm。对于厚度小于以上要求的试样，可以由不多于3层叠加而成。但由叠层试样测定的结果和单层试样测定的结果不一定一致。
2、表面：
试样的表面在一定范围内应平整、上下平行，以使压足能和试样在足够面积内进行接触。邵氏A型和D型硬度计接触半径至少6mm，AO型至少9mm，AM型至少2.5mm。
3、调节：
在进行试验前试样应按照GB/T2941的规定在标准实验室温度下调到少1h，用于比较目的的单一或系列试验应始终采用相同的温度。
4、测量程序：
①．将试样放在平整、坚硬的表面上，平衡地把压足压中试样上，应没有震动，保持压足和试样表面平行，以使压针垂直于橡胶表面，最大压入速度为3.2mm/s（奖硬度计装置在配套生产的同型号测定架上测定，会提高测定精确度）。
②．当压足和试样紧密接触后，在规定的时刻读数。对于硫化橡胶标准试验力保持时间为3S，热塑性橡胶则为15S，未知类型橡胶当作硫化橡胶处理。
③．在试样表面不同位置进行5次测量取平均值。对于邵氏A型、D型AO型硬度计，不同测量位置相距至少6mm，对于AM型，至少相距0.8mm。

四、使用须知：
 
1、使用前应检查硬度计指针在自由状态下应指零位（如指针微量偏离零位，可以旋松右上角压紧螺丝，转动表盘对准零位）。将硬度计压在平整的基准面（玻璃或金属平台），当压足底面和基准面平行而紧密接触时，硬度计指针应指100±1（硬度单位），如不能准确显示，则硬度计不能使用，最好送厂方调整为宜。
2、D型硬度计压在基准面上检验零位时，因硬度计压头在大负荷下很容易压入基准面中，而无法准确读数了。所以，必须在基准面上放入专用量块。操作时手持硬度计，压针对准量块中心孔压下硬度计，当压足底面和量块及基准面平行而紧密接触时，硬度计应显示10±1HD（量块中心孔深度等于硬度计压入10HD时压入深度），如果不能正确显示，则该硬度计同样不能使用。
3、硬度计使用完毕后，应擦净装入仪器盒内，放置干燥处，防止受潮。测定架应经常揩擦，并涂少量防锈油，并在活动部位加20号机油。
4、硬度计应按JJG304要求定期送检。
5、在用户遵守产品保管使用条件下，购买日起6个月内如属产品制造上的原因则不能正常工作，可免费为用户修理或调换。