设 备 配 置 及 报 价
页数：共 7 张
设备名称：NK-400 婴儿纸尿裤生产线
一、 主要参数：
.
设计速度：400 片/分钟
稳定生产速度：300-350 片/分钟（中码）
产品结构：立体护围面料、导流层、上下层卫生纸、棉芯（SAP 混合）、
左右腰贴、、前腰贴、
产品规格：四个号，XL、L、M、S 码，宽度 350mm、长度 540mm 以内
电源：380V 50HZ
装机容量：约 180KW
成品率：≥97 %（不含由于胶机、接料及材料接头引起的次品）
机台走向：面对机台从左向右运行
机台重量：约 50 吨
10. 机台颜色：客户定
11. 机台尺寸（长×宽×高，约）：25m×6m×3m
二、基本配置及特征：
合理牢固的方钢机架，面板 30mm；方钢 150mm×150mm，后传动箱加宽，
以便维修
粉碎机系统
1) 木桨架，采用气缸上料，可同时放二卷木桨
2) 锯片式高速粉碎机，可粉碎未处理桨、半处理桨和处理桨
3) 分高低压区，防止堵塞引起停机
4) 棉桨进料采用变频控制，可根据生产速度的变化，自动调整进
桨量，保证设备在高速或低速运行时每片产品的克重均匀
棉成型系统：
1) 棉芯网轮连续脱膜成型
2) 网轮中间吸风，加大吸风，保证布棉结实
3) 棉桨分区布棉，布棉均匀，高分子可与木桨充分混合
4) 粉尘有集尘装置回收，改善车间环境
高分子施加系统
1) 连续均匀施加
2) 进料采用变频调整，克重比例可在触摸屏上设定
3) 限位检测报警
4) 高分子自动抽送
上层卫生纸、下层卫生纸供给
1) 气涨轴料架，伺服放卷、恒张力控制
NK-300 婴儿纸尿裤生产线
1/7
江苏金华卫生用品设备
2) 双料轴自动交替使用，自动换接料
3) 断料自动报警停机
4) 材料中间接头检测，自动剔废
6.
7.
8.
9.
芯体芯体光压实
芯体包覆
芯体连续压实装置
导流层无纺布供给
1) 气涨轴料架，伺服放卷、恒张力控制
2) 双料轴自动交替使用，自动换接料
3) 断料自动报警停机
4) 材料中间接头检测，自动剔废
5) 装有自动纠偏
10. 立体护围机构
1) 侧边隔水无纺布供给
气涨轴料架，伺服放卷、恒张力控制
双料轴自动交替使，自动断接料
断料自动报警停机
材料中间接头检测，自动剔废
对中分切装置，采用电动分切机构
分切后两边装有自动纠偏
2) 立体护围（及腿部）橡筋施加
立体护围橡筋左右各两条，腿部橡筋左右各三条
可用筒料橡筋或卷料橡筋
可用圆橡筋与扁橡筋
主动送料，夹持牵引
3) 侧边隔水无纺布折边、助粘装置
4) 表层无纺布供给
气涨轴料架，伺服放卷、恒张力控制
双料轴自动交替使用，自动断接料
断料自动报警停机
材料中间接头检测，自动剔废
装有自动纠偏
5) 三片压合、两端固定装置
11. 腰部松紧切短机构
1) 短切采用刮切，增加吹吸功能，以防卷边折边、掉片
2) 可做弹性薄膜或海棉
3) 有备用料架
4) 掉片检测、剔废
5) 可用材料宽：95mm
NK-300 婴儿纸尿裤生产线
2/7
江苏金华卫生用品设备
6) 装有自动纠偏
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
底膜供给
1) 底膜供给
气涨轴料架，伺服放卷、恒张力控制
双料轴自动交替使用，自动断接料
断料自动报警停机
材料中间接头检测，自动剔废
装有自动纠偏
2) 前腰贴供给
旋切吸附转移装置
可做材料不带胶，在线刮胶；也可做成型材料
掉片检测、剔废
6) 腿部橡筋施加
表层、吸收芯体、底膜复合压实
左右腰贴供给
1) 普通料架，开卷采用夹持拖动送料
2) 短切带有缓冲系统，使左右腰贴更稳定
3) 掉片检测、剔废
4) 有备用料架
左右腰贴内折装置
弧形切
边料分离和集废装置
牵引站输送
产品纵向折叠
产品压实，采用气缸加压（品字压实）
产品终切
一排废口
经三折装置两次折叠后成三折产品，也可折成二折产品
二排废口，自动剔废，采用气动、吹气相配合的方式
堆垛机
胶机过桥装置，喷胶处装有观测灯
电气控制系统
驱动系统特征
四、电气部份配置特征：
1.
2.
检测系统：
1) 主要原材料接头自动检测、排片
2) 主要原材料断料、缺失均有声光报警
3) 所有检测光电开关架方便调节
传动控制：
NK-300 婴儿纸尿裤生产线
3/7
江苏金华卫生用品设备
1) 软启动功能，单按钮顺序启动，减少电网冲击
2) 生产线采用变频电机调速
3) 风机未启动、胶机未就绪、气压低等均不能启动生产线，并可屏蔽
以上功能，便用于空机调试
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
开卷及拼接：
1) 上层卫生纸、下层卫生纸、导流层无纺布、拒水无纺布、表层亲水
无纺布、底膜采用气涨轴料架，伺服开卷，恒张力控制，自动拼接
料，加减速及拼接时开卷稳定，可在操作屏上分别设定拼接速度
2) 原材料拼接时的卷径能精确调节，节约原材料
人机界面：
1) 操作屏安装于设备中部，中英文界面
2) 原材料缺失、接头、拼接、风机、真空泵跳闸等均在屏上有文本显示
3) 排片位置、排片数量等相关参数可在屏上调整
4) 生产速度（片/分钟）、班产量、排片量、累积产量等均有显示
送料控制：
1) 棉桨进料采用变频控制，在操作屏上可设定施加量
2) 高分子施加采用变频控制，连续施加，在操作屏上可设定施加量，
限位检测报警
加热系统：
1) 转体温度控制由热电偶传感、温控仪完成
2) 加热转体的加热元件采用优质加热管
3) 加热转体采用气缸加压，停机时，所有加热转体自动提起，开机时
自动复位，并能独立手动控制
安全装置：
1) 装有防护门
2) 合理布置急停按钮或安全线
3) 装有多处可提速、降速、报警装置，方便操作
4) 装有刀具入口安全隔板等装置
主要电气元件采用进口优质电气元件
所有电线装在线槽内，布线整齐
喷、刮胶控制及配合：
1) 肆台喷胶机，合理配置胶位，实现自动涂胶，停机时自动停止，还
可实现手动控制
2) 提供 0-10V DC 胶机跟踪信号及胶机间断施胶信号
3) 喷胶处装有照明灯（安全电压：24V）
4) 配置胶机过桥装置
五、机械部分配置特征：
1. 采用双轴传动，换号只需换同步带的位置，换号时间短
NK-300 婴儿纸尿裤生产线
4/7
江苏金华卫生用品设备
2. 新型吸气槽，减少皮带运行跑偏
3. 采用主轴传动、齿轮箱、同步带、差速器、万向节和多轴连结驱动
4. 主传动轴φ50 调质，采用万向节联轴器联结
5. 齿轮箱的轴传动输出全部采用同步带拖动
6. 有相位要求的转体可实现不停机相位调整（差速器）
7. 采用新型尿裤专用的一体式齿轮箱差速器，减少传动误差
8. 棉芯切断、前腰贴切断、左右腰贴切断、弧形切、产品切断采用万向节传动
9. 受力大的同步带加宽
10. 主电机传动输出采用同步带相连传动
11. 风路采用铁皮方管制作，减少静电的产生，高压风机统一供气，压力可调
12. 装有维修灯
13. 气管统一由水管集中输送，在最近处接所需分气管，布管整齐
六、堆垛配部份配置特征：
1. 堆垛片数: 10-30 片（需方提供所需每包片数要求）
2.
3.
4.
5.
两个出口
堆垛速度: 20 推 + 20 推/分钟
压缩比: 70 %
有单独的自控系统，堆垛片数可根据要求设定，动作全部由伺服电机和
精密气缸完成
6. 堆垛片数不完整可整堆自动排掉。
7. 以后可接自动包装机
七、主要配件
供应商：
NK-300 婴儿纸尿裤生产线
5/7
江苏金华卫生用品设备
LOW ELECTRIAL PARTS
低压电气
SOLID RELAY 固态继电器
MAIN BEARING 主要轴承
OTHER BEARING 其它轴承
八、随机配件及文件：
1.随机工具：1 套
2.易损平皮带：5 条
3.易损同步带：5 条
4.光电开关：2 件
5.标准按钮：3 件
6.交流接触器：2 件
7.电磁阀：2 件
8.刀片：1 套
9.电热管：4 支
SCHNEIDER
OMRON
NTN or NSK
HRB
GERMANY
JAPAN
JAPAN
CHINA
10. 热电偶：2 支
11. 操作说明书
12. 电气原理图
13. 自控说明书
14. 设备流程图
15. 设备后传动图
16. 安装平面图
17. 主要电气元件说明书
18. 易损件明细表
九、包装、运输：
1. 包装：有防锈处理，防水处理，并且能保证货物可直接运输并能安全装卸。
2. 需要货柜数量：3 个 40’HQ，1 个 20’
3. 装运港: 中国南京港
十、培训、安装与服务：
1. 培训：
设备制作期间，需方可派技术员到供方工厂进行长期培训,培训人员的费
用(旅差费,食宿费等)由需方负责。
设备在购方工厂安装调试期间，供方技术员可对需方技术员进行短期培
训。
2. 需方提前在所有准备工作安排就绪的 7 天前通知供方，供方需派 3 名技术员
到购方工厂安装开机，逗留时间原则上为 15 天，根据工作需要，购方可适
当延长逗留时间，但不能超过 30 天, 供方技术员安装设备期间的费用（来回
机票, 当地食宿,当地交通费用等）由需方负责, 供方技术员工资由供方负NK-300
3. 保修期: 设备在装运起 12 个月内。
4. 易损件（如皮带、轴承、刀具）不提供保修。
5. 由于工作失误，意外事故或操作不合理造成的部件损坏，不予保修。
6. 由于购方要求对设备做的任何改动, 保修期不变。
十一、付款方式：合同签定后需方向供方支付合同总金额 30%的定金，需方
在供方处验收提货时付合同总金额的70%。
十二、交货时间：收到预付款的 135 天内交货。
'
