多管旋风除尘器是一种高效的除尘器，除尘效率可达95%以上，除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。本除尘器负荷适应性好，在70%负荷时，除尘效率在94%以上。
多管旋风除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工业锅炉烟气除尘和其他粉尘治理的理想设备。
　旋风除尘器简介：该种除尘器，是由旋风筒体，集灰斗和蜗壳（或集风帽）三局部构成，按筒体个数区分，有单筒，双筒，三筒，六筒等五种组合，每种组合有两种出风方式：Ⅰ型程度出风和Ⅱ型（上部出风）。关于Ⅰ型双筒组合者，尚有正中进出风和旁侧进出风两种组合方式，Ⅰ型单筒和三筒只要旁侧时出风一种方式，四筒和六筒组合则只要正中进出风方式，关于二型各类组合，可采用上述Ⅰ型中的恣意一种进风地位，旋风除尘器用具有阻力小，除尘效率高，处置风量大，功能不变，占地上积小构造简略，适用廉价等特点。合用于各类机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗、中级净化。

　　工作原理：含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，总排气管可以根据需要放置在侧向或顶部。

　　应用领域：目前在工业上常用的除尘方法中，重力沉降法能分离100μm以上颗粒；常规的旋风除尘器能分离10μm以上颗粒；高效多管旋风除尘器能分离5μm以上的细粉尘；湿洗除尘可捕集1～5μm的粉尘，气体内易夹带液雾，会产生二次污染，只能在较低温度下使用（设备大）；电除尘和过滤分离可捕集0.1～1μm的粉尘，但造价和运行成本过高（设备庞大），不能处理有结露或粉尘吸潮性强的物系。我公司开发的环流式旋风除尘器，解决了上述除尘器存在的压降大、能耗高、分离效率低及运行成本高等问题，除尘效率已达到布袋除尘器和静电除尘器的效果，成为大气粉尘治理技术的首选节能型替带产品。可广泛地应用于工业窑炉、工业锅炉、石油化工、冶金采矿、医药食品、轻工、建材、复合肥等行业的尾气除尘。进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，总排气管可以根据需要放置在侧向或顶部。