一整套的木炭机设备生产线包括了粉碎机，烘干机，制棒机，炭化炉，在制炭过程中，每个环节不是必须需要配备的，而是根据客户原料的大小形状确定，但是制棒这个过程是必不可少，而且在整套配套中也是至关重要的环节，要想生产出好棒，制棒技术一定要掌握好。制棒技术的关键在什么地方呢？下面中原木炭机厂专家为您分析下制棒技术：
木炭制棒机是利用热电偶温度调节指示器，可根据工作需要设定温度，操作稳定方便，特别是木屑制棒机，稻壳制棒机内部设置了超导管，使热能快捷迅速的提升，大大提高了升温时间，节约了成本，提高了效益。
制棒机设备具有制棒速度快，挤压密度大的特点。制棒机利用木质原料固有的特性，通过螺旋挤压，在高温、高压下、木质原料中的木质青素塑化使微细纤维相结合，形成棒状燃料。
制棒机在使用过程中，由于高温摩擦，所以会有一些易损件，而修复好螺旋推进器是生产合适棒的关键。这就要求我们不但要掌握薪棒密度与压力、温度的关系，而且要了解如何改变推进器的角度来调整棒料所受压力，以便生产出密度大、无裂纹的薪棒。 
螺杆的前仰角直接关系到推力的大小，角度越大推力越大磨损也越大，棒越好，反之亦反。通常情况下，推进器前端受到物料的高温摩擦，表面容易被磨出一条条槽痕或一个个斑坑，磨损到一定状态，制棒机就会出现不出棒或棒不结实的问题。那时，操作人员应将推进器取下检查，若发现其前端斜面严重不光滑、角度变小或出现坑斑，我们就用合金焊条焊补。焊补时要按技术要求进行，并注意斜面的角度。焊好后，应按我们提供的技术要求冷却，以保证其耐磨性。最后将推进器打磨光滑，并达到角度及其渐变的要求。具体操作要求，我们的技术员会免费传授。