TY—8068塑塑腹膜胶

　 TY-8068采用先进合成工艺聚合而成之水性丙烯酸聚合物乳液粘合剂，直接用于食品软包装膜的复合生产。绿色环保、无毒、不燃不爆、粘接优异、剥离强度高，透明性好，使用方便、能明显降低复合成本以及缩短客户的供货周期。适于BOPP、PE、PET、PVC等塑料薄膜之间的相互复合及与CPP镀铝膜、PET镀铝膜之间的复合。

§ 技术指标：

成  份　　 　　　丙烯酸酯共聚物            外  观　　　　乳白色蓝色液体

 固成分 　　　　  45±2（％）                离子性 　　　 阴离子

PH  值  　　　 　7-8                       粘  度 20s-30s(涂4#）

§ 产品特性：

　　1、复合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面处理，其表面张力：PE、BOPP、CPP 要达到38达因以上，PET达到50达因以上，PA达到52达因以上。

　　2、薄膜添加剂的种类、含量都对复合膜粘接强度有影响，使用前要进行选择。尤其是爽滑剂在薄膜中的含量至关重要，一定要严格控制。

　　3、复合完毕后需在50--60℃的熟化室放置5～10小时再分切。或常温下24小时方可分切制袋。

　　4、复合速度以压合前胶水被全部烘干为宜。绝对不允许膜上的胶水未被烘干就进行复合。对烘干效果优良的高速干式复合机车速可控制140～200m/min。对分区的烘道，一般在膜的入口到出口的温度梯度控制在80--90℃、90--105℃、85--95℃之间，温度到达设定温度后才可开机。复合热辊温度设置为75～85℃左右，复合热辊压力尽量设到最大。在不损害复合品的情况下，复合热辊温度和压力越高，复合成品的粘接力越好。

　　5、用网纹滚筒上胶（建议网线辊目数为180-220），复合机建议安装展平辊，可以得到最佳的展平效果。注意展平辊调整至与网辊的方向相反运转，有助于粘合涂布，提高外观效果。速度是薄膜速度的1.2-1.5倍以上，且与上胶辊的距离要短。
6、本品不能跟其他胶水混合使用。用前必须将网线辊及胶盘清除干净，并须严格限制与醋酸乙酯、甲苯等溶剂接触，以防涂胶缩孔。可先用异丙醇清洗，再用清水清洗。如前面使用的为溶剂型复合胶，应先用醋酸乙酯清洗干净，再用异丙醇、酒精等清洗，然后用清水冲洗干净，方可添胶生产。

　　7、停机时，须将刮刀抬起，让涂胶辊在胶液中慢慢转动。因机器、气温、复合材料的不同，都可对复合品造成影响，批量生产前应做同等条件的小试。

§ 应用特性：

    可粘接纸、塑料、薄膜、铝箔、等多种基材。凹版辊筒涂布，满足高速塑塑复膜。应用在膨化食品、饼干、糖果、调味品以及药品等轻质包装领域。

§ 包装规格：

   50KG/120KG/蓝色PE桶，内衬双层PE胶袋

§ 储存要求：

   常温避光储存，安全期6个月。开封后储存安全期请客户自行测定。