脉冲除尘器简介：

 该系列产品适用于水泥、粮食加工、建材、冶金、化工、电力、医药制造、机械制造、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 

  DMC脉冲袋式是出现较早的一种小型除尘器，其点点是在原机械控制脉冲袋式除尘器的基础上省去了机构复杂，工作性能不稳定的控制器和控制阀，直接采用电磁阀控制脉冲阀工作。具有结构简单，操作稳定可靠特点，维护保养方便快捷。

脉冲除尘器特点：

1、脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器，处理风量大、清灰效果好、除尘效率高。

 2、除尘设备采用连续运行方式，为提高设备性价比，与其它厂家相应设备对比后的优势在于，增加一大跨度斜挡板。斜挡板把净气室、含尘气体室隔开，并起导流作用；大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离，直接落入灰斗，对滤袋起到了保护作用。使滤袋寿命大大延长，除尘效率明显提高。喷吹管装置具有软性联接，安装、更换滤袋方便，侧面设有检修门，外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行安全可靠。
 3、电磁脉冲阀，采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等优点。
 4、滤袋采用优质涤纶针刺毡滤料制作，它不但能提高过滤风速，降低设备运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象。可根据用户需求提供高温、中温、常温滤料和各种微孔覆膜滤料，以及各种防油、抗静电等功能性国产、进口滤料。
 5、袋笼设计（圆形）坚固可靠，使用寿命长；模具化生产程度高，成型加工后进行去毛刺处理，并进行镀锌防腐处理。可根据用户需要提供不锈钢袋笼。
 6、以高性能的脉冲除尘器控制系统,辅之进口差压监测装置,达到了最优化硬件配置，多年除尘产品的生产经验，使我们编制程序时考虑问题更全面，更加切合实际。产品性能优良，故障率低。

脉冲除尘器结构：

该设备主要有以下部分组成：
    （1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。
    （2）出风系统：包括风机、风机配用电机。
    （3）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
    （4）进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

脉冲除尘器工作原理：

    含尘气体由除尘器中部进风口进入箱体内，部分较粗颗粒的粉尘由于受到重力等影响因素的作用，直接沉降到灰斗内，另一部分经滤袋过滤后的粉尘附着在滤袋的外表面上，洁净气体则透过滤袋，从上箱体的出气口排除。随着滤袋上粉尘的积聚不断增加，除尘器内部的阻力上升，当达到预定的阻力范围时（1.0-1.2kpa），控制仪指令电磁阀启动，脉冲阀工作，并通过喷吹管向各排滤袋进行喷吹，使滤袋瞬时急剧膨胀，抖落滤袋外表面的粉尘，掉入下部灰斗，经由输灰装置和卸料阀排出。

脉冲除尘器技术参数：

脉冲除尘适用技术条件：

1、  过滤风速：过滤风速大小主要由含尘气体浓度和粉尘性质两个因素决定，一般在常温下当含尘质量浓度为15g/m³以下时，过滤速度宜在1.5-2m/min。对于有粘性、粒度较细、密度较小的粉尘，如滑石粉、炭黑、面粉等粉尘，其过滤风速可以取更低些。

2、  脉冲喷吹周期和喷吹速度选择：脉冲喷吹周期与进入除尘器气体含尘浓度大小，过滤风速及清灰用气源压力大小等因素有关，浓度大，过滤风速高或喷吹压力低时，周期可选择短些，反之，周期可适当延长。如果喷吹清灰气源压力在400kpa以上时，脉冲周期可按10-30min确定。

3、  本机承受压力不大于3.5kpa。

4、  除尘器本体不带检修平台，如有特殊要求配置，请提供位置要求，便于设计时考虑。

5、  本机工作时要求气源稳定，并经过油水分离器过滤后方可使用。 

物流信息：

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