强力压球机简介：

强力压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要强力压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。

强力压球机作用:

强力压球机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，强力压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到最高的成球率和最大的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。

强力压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。强力压球机广泛应用于下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。  

郑州东恒机械制造有限公司在碳素压球机生产方面积累了非常丰富的经验，可根据不同的物料设计其所需不同压力大小的碳素压球机，还可根据客户要求设计出不同的成球尺寸，除了性能上的优势之外，诚信经营也是我们的制胜法宝。我们广结四海友人，不仅扩宽了销售面，也为企业赢来了众多回头客，生意越做越红火，携手东恒，财富共赢！东恒型煤真诚欢迎您光临指导、共商合作。

任何行业都存在竞争，没有竞争就没有进步，要想不被“淘汰”就要不断创新与突破，在压球机设备竞争激烈的形式下，“东恒强力压球机”是如何脱颖而出的呢？说到我们的成功那就离不了创新，今天我们要为大家分享的是强力压球机水平控制的技巧，相信您读完一定会受益匪浅。其次，压球机在球团生产过程中，物料水分要严格控制，郑州东恒特提示压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。球团生产线的调试过程，既是对工艺流程、机器设备的调整试验，更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程。