聚氨酯高压发泡机机采用高压撞击混合原理，使双组份原料在10－15MPA的压力下充分均匀混合。产品特点：电脑程控操作罐体容量大计量稳定精确料温恒温控制机头设计独特机罐一体化，结构紧凑。本厂主推220机：最大混合量4.0KG 罐体盛料650KG 电源建议：60KW容量

聚氨酯高压发泡机 用途

GZ(Y)系列高压发泡机，是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡设备专用。只要聚氨酯的组份原料--异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份－性能指标符合配方要求，通过本设备计量、混合、注射、即能生产出均匀、合格的泡沫制品。

 

二、性能　

本机采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射，因此每次完成混合与注射后，能自行清除混合腔内残余混合物，不须溶剂清洗。每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多发3－4立方米。混合头确保使用寿命≥30万次。

三、数据

GZ(Y)系列高压发泡设备性能规格表

型号规格  组分  比例  比值精度  额定流量

A:B＝1:1  注射压力  搅拌混合头  计量泵  A、B料桶容积(升)  适用范围

GZ(Y)-10  贰组合  1:1到3:3随意调节  ≤1%  150克/秒  ≥10Mpa  自清洁式，不用溶剂清洗。使用寿命 ≥30万次  轴向柱塞泵  50  有加热水套、配电动搅拌器、炭钢材料  硬泡、自结皮、高回弹 。冷库板、管中管、冰箱夹层、各种价值垫、汽车配件等

G

GZ(Y)-120  2000克/秒  550 

GZ(Y)-150  2500克/秒  550 

GZ(Y)-220  3500克/秒  550 

GZ(Y)-300  4500克/秒  800 

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聚氨酯冰箱夹层发泡机 聚氨酯高压发泡设备 料泵稳定

GZ（Y）系列聚氨酯高压发泡机，是聚氨酯发泡塑料浇注发泡的专用设备。 ①只要将聚氨酯的两组份原料（异氰酸酯组份和聚醚多元醇组份）各性能指标均符合配方要求，通过该设备计量、混合、注射，就能生产出均匀、合格的泡沫产品。 ②本设备采用自洁式混合头，电脑控制，每次完成混合注射后，能自行清除混合腔内残余混合料，不用清洗。由于本设备是采用高压撞击混合原理，能使双组份原料在10-15MPa的压力下充分均匀混合，同等条件下，每吨原料比低压发泡机应多发3-4个立方。 ③本机设有恒温自控系统，能

够自动达到生产工艺所需恒定温度。

 廊坊祥鸿防腐保温设备有限公司是河北省同行业中规模较大的企业，是以研制、开发、销售为一体的专业型生产企业，有较强的机械设计，自动化





控制及机械加工经验和机械制造综合能力。

聚氨酯高压发泡机的使用方法： 　
施工前，应去除施工表面的油污和浮尘，并在施工表面喷洒少量水。 使用前，将聚氨酯发泡剂罐摇动至少60秒，确保罐内物料均匀。 若采用枪式聚氨酯发泡剂，使用时将料罐倒置与喷枪螺纹连接，旋转打开流量阀，调节流量后再进行喷射。 若采用管式聚氨酯发泡剂，将塑料|考试大|喷头旋紧于阀门螺纹上，将塑料管对准缝隙，揿下喷头即可喷射。 喷射时注意行进速度，通常喷射量至所需填充体积的一半即可。填充垂直缝隙时应由下往上；填充诸如天花板上的缝隙时，由于重力的作用，未固化的泡沫可能会下坠，建议在刚填充后进行适当支撑，待泡沫固化并与缝壁粘结后再撤离支撑。 10分钟左右，泡沫脱粘，60分钟后可进行切割。 用小刀切去多余部分泡沫，然后在表面用水泥沙浆，涂料或硅胶涂敷。 

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    祥鸿公司坚持“科学发展、诚信为本、互利共赢”的企业理念，信守“人才为发展之基，质量为生存之本，管理为效益之源”的经营原则，全力打造企业品牌，产品畅销，赢得了国内外用户的信赖和赞誉。
    公司的主打产品有(GY)系列聚氨酯高压发泡机、穿管机、塑料挤出机、液压发泡平台、玻璃钢缠绕机、现场高压补口机、二PE、三PE、抛丸除锈机等系列产品。根据客户需求可随时研发相关新产品。
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