- 电气系统采用可编程控制器PLC控制配备数据输入输出装置,控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。
- 进口电脑电器密封件,液压元件采用高动态性能比例阀,以精确控制关键部件的动作。
- 机体采用高精度,高强度铸钢件及特殊焊接技术和材料制造,刚性好,耐振动,寿命长。
- 该机采用四杆导向方式,保证了压头及模具的精确运动。
- 该机采用台模合振液压加压成型,采用往返导向喂料装置,成型周期短,生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精确。
- 原材料适应性能好,先进振动成型技术,可大掺量利用多种废灰、废渣(钢渣、矿渣、煤矸石、火山渣、浮石、炉渣、珍珠岩等)生产出各种高质量的承重或非承重物品。
- 采用机、电、液一体化技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产品稳定性高,废品率低。
- 一机多用,通过更换模具可生产不同规格的多孔砖,空心砌块,路缘石、路面砖及植草树砖,花格砖等水泥制品。
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主要技术参数: |
QT4-18型免烧砖机 | 每次块数 | 28块 | 产量 | 八小时产标砖 40000-42000块 | 成型周期 | 15-18秒 | 多孔砖 | (240*115*90) 一次 14块 | 产量 | 八小时 20000块 | 空心砖 | 一次(390*190*190) 4块 | 产量 | 八小时 6336块 | 班产量 | 46000块/8小时 | 功率 | 30KW | 整机重量 | 8T | 激振力 | 50KN |
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新型粉煤灰砖的主要原材料是粉煤灰、石灰、石膏、电石渣、电石泥等工业废弃固态物。
粉煤灰免烧砖机生产的粉煤灰砖坯中的气体是使砖坯分层的主要因素之一。在压制砖坯时,残留在砖坯中的气体与湿混合料同时受压缩而变成压缩空气,一旦压制力解除,受压缩的这部分气休,就要产生膨胀,从而破坏了砖坯的内部结构。
这种残留在砖坯中的气体量越大,气体膨胀的破坏力也就越厉害。而粉煤灰砖湿混合料就是含气量较多的三相体系。成型时大量气体来不及排出,所以残留在砖坯中的气体含量较前两种砖坯都多,出现分层现象也就较为严重。
郑州铭达重工新型粉煤灰砖机采用湿混合料中的所有固体颗粒都是粉状物,对压制力的传递比较缓慢,物料中的内摩阻力也较大,因而压制力在砖坯内部传递时的衰减也较大。故采用瞬时压制成型粉煤灰砖坯的办法,是不易使砖坯压得均匀和密实的。同时还由于粉状细粒需要用较多的水分湿润和加入较多的石灰和石膏等,
在湿混合料制备过程中,较前两种砖的湿混合料生成更多的胶凝物质,虽然增加了混合料的粘性,可是却阻碍了成型时空气从砖坯中的顺利排除。砖坯中较多的空气残留量和较多的含水量都会造成极限成型压力的降低。
郑州铭达重工机械专业生产免烧砖机,制砖机,粉煤灰制砖机,全自动砌块砖机,可根据客户需求定制成品砖规格模具,欢迎新老客户前来咨询考察。免烧砖机厂家咨询热线:0371-67197197