海州▦PALL过滤器滤芯◆多袋过滤器

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2. 按GB/T6165-1985《高效空气过滤器性能试验方法 透过率和阻力》规定的方法检验，其透过率≤0.1%（即效率≥99.9%）或对粒径≥0.1μm微粒的计数透过率≤0.001%（即效率≥99.999%）的过滤器为高效空气过滤器。
3. 高效空气过滤器常用滤料有超细玻璃纤维等。
4. 空气过滤器应符合防火要求，高效空气过滤器按耐火程度分为三级：1级过滤器，过滤器全部材料都是不燃性的，不燃性材料应符合GB8624-1997 A级。2级过滤器，过滤器滤料应为符合GB8624-1997 A级的不燃性材料，分隔板、框架可用符合GB8624-1997 B2级的可燃性材料。3级过滤器，过滤器全部材料可用符合GB8624-1997 B3级
5 设计时，可按初阻力的二倍为终阻力，作为过滤器的计算阻力。
6 高效空气过滤器初阻力不得超过产品样本阻力的10%。
7 高效空气过滤器不宜单独使用，高效空气过滤器宜设置在净化空调系统的末端。
8 容尘量厂家应提供。高效过滤器出厂时应检漏。其他要求根据用户需求定。
9 在一般非平行流洁净空调系统中多

全自动过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，水由进水口进入全自动过滤器机体， 由于智能化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。全自动过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水， 自动化程度很高。
 

1电力驱动，不锈钢刷式清洗，系统承压能力强；
2高精度压差控制设计、时间控制、手动控制清洗；
3钢刷拆卸、安装、维护简便易操作；
4相邻两次清洗，电机正反转交替运转，使不锈钢转刷寿命更长；
5设有电机过载保护，可有效保护电机。
6控制显示界面人性化设计，操作非常简便；
7外表面无外露接线，安全可靠。8控制界面：数显、旋钮、开关
9滤网类型：金属楔型网
10电力驱动，不锈钢刷式清洗排污；
11控制方式：压差、时间、手动控制设计；
12控制方式：时间、手动控制设计；
13特殊过滤单元结构设计，坚固耐用；
14独特的清洗设计实现低负载、低水头、均匀排污；
15电控箱面板方向可满足用户要求随意调节；

 

待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，重复上面流程。

 

原水由进水口进入机体，首先以外压方式流经粗滤网，滤除较大颗粒性杂质。粗滤网出水以内压式进入细滤网，进一步截留水中的细小杂质，同时，超声波同步工作，对液体中的微小气泡核产生振动，当声压达到一定值时，气泡将继续膨胀，然后突然闭合，这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温（5000K）高压（上千个大气压），并且由于气泡周围的液体高速冲入气泡，而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波，也形成了局部的高温高压，从而产生了超声的杀菌、清洗、粉碎、乳化、分散、阻垢、促进化学反应等一系列的作用。频率在20KHz以上的超声波集高级氧化、焚烧、超临界氧化等多种水处理技术于一身，不但能防止滤网污堵，延长滤膜反洗周期，同时具有显著地杀菌和降解有机物的功能。
随着过滤介质中各种污染物在细滤网内侧的累积，过滤通道被堵塞，进出水口压差逐渐增加，当压差达到预设定值时，连接于进出水口的压差变送器便将检测到的压差信号转换成4-20mA的电流信号，传递给控制系统，（反洗周期亦可通过设定时间实现），系统自动启动行程电机和反冲洗高压泵，此时传动装置带动装有吸嘴的排污轴在滤网内侧做旋转和水平往返运动，同时，在滤网外侧，高压反冲洗装置与排污装置同步动作，并呈对应关系，在不中断正常产水的前提下，只借助一小部分产品水，对滤网进行高压反洗，反洗水透过滤网，连同从滤网上剥离的杂质被吸嘴迅速吸入排污轴，最后由排污室排出。

 安装要求 1过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装，或做旁滤处理。
2过滤器应尽量安装在系统要保护的地方，入口低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方。
3过滤器应串联安装在管路系统中，为保证在停机检修时系统不间断供水，建议系统中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。
4选型时注意流经全自动过滤器的水温不超过其适应温度。
5安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制) 。排污管不超过5米，避免背压。
6直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项，间歇系统注意慎用定时控制型。
7合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。
全自动过滤器和反冲洗过滤器二者有区别，专业术语不对