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OTL喷 涂 速 凝 橡 胶 沥 青 防 水 涂 料
一、产品介绍
OTL系列橡胶沥青防水涂料(简称OTL防水涂料)按施工方法不同,分为:喷涂速凝型橡胶沥青防水涂料(简称OTL喷涂速凝型涂料)和OTL刷涂型橡胶沥青防水涂料(简称OTL刷涂型涂料)两大系列,根据性能及应用部位不同分为五种产品。
1.OTL喷涂速凝型涂料
1)OTL喷涂速凝型涂料组成
它是一种采用特殊工艺,将超细、悬浮、微乳型的改性离子型乳化沥青和合成高分子聚合物配制而成(A组分),再与特种固化剂(B组分),经专用喷涂设备和机具,在无气压力的作用下得到充分的混合,瞬间反应后生成一种性能优异的防水、防渗、防腐的喷涂膜层。该产品采用喷涂法施工,快速成膜、施工便捷,材料组成符合环保要求。
2)OTL喷涂速凝型涂料施工方法
在喷涂时,必须采用专用的喷涂设备和机具。在常温下,乳液材料经无气高压及管路的输送,A组分和B组分按比例在喷枪外充分雾化混合,喷涂在建筑基层表面,瞬间发生化学反应并成膜,形成一层致密、连续、整体无缝的高弹性涂膜层。本产品系水性涂料,具有节能减排、施工快捷简便等诸多优势,是一种绿色无公害新型中高端的产品,得到国内广泛业内专家认可和工程实践证明,它是目前防水涂料的一个享有生命活力的奇葩。
3)OTL喷涂速凝型涂料产品分类及使用范围:
(1)通用型产品:代号为PT–1
本产品为通用型,断裂伸长率达1000%以上,性价比好,适用于各种基层,可广泛应用于一般建筑工程、地铁、隧道、水利设施等。
(2)加强型产品:代号为PT–2
本产品为加强型,断裂伸长率达1000%以上,拉伸强度大,弹性恢复性能突出,耐低温性好,适用于各种重点工程。
(3)低温型产品:代号为PT–3
本产品为低温型,-30℃时仍具有各种良好性能,特别适用于我国北部、东北、西北高寒地区的各种类型的工程。
(4)道桥型产品:代号为PT–4
本产品为道桥专用型,特别适用于沥青混凝土基面的道路、桥梁、路面防水层。
2.OTL刷涂型涂料
刷涂型产品:代号为PT–5
本产品为单组分厚浆型,粘度大,施工方法采用辊涂、刮涂或涂抹的方式,立面、顶面涂刷时不流淌,适用于管根、阴阳角等异型部位细部加强处理,特别适用于分格缝、变型缝等各种缝隙、边角的填塞、封堵与加强。
二、产品特点
2.1 超高弹性:OTL防水涂料的弹性涂膜伸长率超过1000%、恢复率达90%以上,能够有效解决各种构筑物因应力变形、膨胀开裂、穿刺或连接不牢等造成的渗漏、锈蚀等问题;
2.2 完美覆盖:涂层可完美无缺地覆盖于基层表面,实现涂层与基层之间的无缝连接,对于异型结构或形状复杂的基层施工更加简便可靠,具有卷材难以实现的不窜水、不剥离特性,可实现真正意义上的“皮肤式”防水;
2.3 耐温性:不同产品型号,可满足不同气候区的低温柔度和耐热性的要求;
2.4 施工效率高:喷涂后瞬间成型,一次速凝成膜,厚度可达4mm以上。采用专业喷涂设备机械施工,大大节约施工成本和劳动力,大幅度缩短施工工期。每台喷涂设备可连接两个喷枪,日施工能力超过1000 m2;
2.5 施工方式多样:依照施工要求,可采用机械喷涂,人工刷涂和刮涂等涂装方式,灵活简便。可以满足各种异型结构,如排水口、阴阳角、易开裂加厚部位等,防水作业的特殊要求;
2.6 安全环保:本产品符合国家规定的安全施工、绿色环保的要求,施工中无明火,无有害气体排放,对环境及人员无影响。
三、主要技术性能
3.1 性能要求
OTL防水涂料主要性能符合Q/CPOTL0001产品企业标准规定的要求如表4.1(注:待国标、行标实时颁布后,企标将满足相应的技术指标的规定)。环保性能应符合《建筑防水涂料中有害物质限量》JC1066-2008水性建筑防水涂料中有害物质限量中A级要求,见表4.2。
表4.2 OTL防水涂料环保性能标准要求
项目 | 限量指标值 | |
A级 | B级 | |
挥发性有机化合物(VOC),g/L ≤ | 80 | 120 |
游离甲醛,mg/kg ≤ | 100 | 200 |
苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和,mg/kg ≤ | 300 | |
氨,mg/kg ≤ | 500 | 1000 |
表4.1 OTL防水涂料主要性能指标
项目及规定 | 性 能 指 标 | |||||||||||
通用型,PT-1 | 加强型,PT-2 | 低温型,PT-3 | 道桥型,PT-4 | 涂刷型,PT-5 | ||||||||
固体含量(%) ≥ | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | |||||||
耐热度(℃)无流淌、滑动、滴落 | 100±2 | 100±2 | 100±2 | 150±2 | 100±2 | |||||||
不透水性,0.3MPa,30min | 不透水 | |||||||||||
速凝时间(s) ≤ | 5 | 5 | 5 | 5 | —— | |||||||
表干时间(min) ≤ | 30 | 30 | 30 | 30 | 120 | |||||||
实干时间(h) ≤ | 24 | |||||||||||
吸水率(%) ≤ | 2 | |||||||||||
粘结强度(MPa) ≥ | 干燥基面 | 0.5 | ||||||||||
潮湿基面 | 0.4 | |||||||||||
拉 伸 性 能 | 断裂伸长率(%)≥ | 标准条件 | 1000 | |||||||||
酸处理 | 800 | |||||||||||
碱处理 | 800 | |||||||||||
盐处理 | 800 | |||||||||||
热处理 | 800 | |||||||||||
紫外线处理 | 800 |
注: a 粘结强度检测可根据供需双方商定选用其他基材;
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低温柔度,℃ 无裂纹
| 标准条件 | -20℃无裂纹 |
| 热处理 | -15℃无裂纹 |
| 酸处理 | -15℃无裂纹 |
| 碱处理 | -15℃无裂纹 |
| 盐处理 | -15℃无裂纹 |
| 紫外线处理 | -15℃无裂纹 |
钉杆水密性 | 无渗水 |
b 低温柔性检测可根据供需双方商定确定其他负温度的指标值;
c 道桥型产品其它相关性能指标执行JC/T 975-2005《道桥用防水涂料》的规定,见表5.4。
d 速凝涂料用于地下工程时,应符合GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》的规定,见表5.3。
四、 施工要点
4.1 基层要求
(1)水泥砂浆找平层应坚实平整,不得有酥松、起砂、起皮现象。
(2)穿透防水层的管件、预埋件、设备基础、预留洞口等均应在防水层施工前埋设和安装牢固。
(3)突出基层的转角部位应抹成圆弧,圆弧半径宜为50mm。
(4)基层应干净,无浮尘、油渍、杂物。
(5)基层可潮湿,但不得有明水。
(6)基层的排水坡度应符合设计要求。
4.2 施工工序
(1)工艺流程:清理基层→细部处理→细部构造附加层→大面积喷涂→质量检查→质量验收(淋水蓄水试验)→保护层施工。
(2)细部构造附加层可采用喷涂法或刷涂法施工。如需增加胎体增强材料时,应夹铺在涂层中间,铺实粘牢、无空鼓、无翘边、无皱折。
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4.3 施工方法
(1)OTL喷涂速凝涂料喷涂系列产品是由专用双管高压喷涂设备,将A组分和B组分按比例在喷枪出口进行雾化混合喷射,瞬间反应,一次性喷涂在基层表面,3~5s即可成型;
(2)在细部结构加强处理或在不宜喷涂的部位施工时,宜用刷涂型防水涂料,进行刷涂、混涂或刮涂;
(3)基面须清洁、无浮尘、油污或杂物;基面如破损、疏松或凹陷,可用1:2.5普通水泥砂浆抹平;
(4)施工缝、阴阳角转角、穿透防水层的管道、预埋件等细部构造须设置附加防水涂层;
(5)防水附加层可选用涂刷型或喷涂型OTL防水涂料,附加的涂层的厚度不宜小于1.2mm;
(6)大面积喷涂需等到附加层全部成膜后进行,每遍施喷过程必须纵横交叉有序,连续作业,成膜厚度要均匀,达到设计要求。
五、注意事项
(1)防水层(包括细部处理和附加防水涂层)施工环境温度应大于5℃,在不通风的潮湿环境下施工应预先设置排风设备,露天
施工风力不得大于5级,不可在有明水和结霜(露)的基层上喷涂;
(2)防水涂料充分成膜需要在自然条件下完成,一般需要6~24小时。当施工环境空气湿度大、气温低时,干燥时间会适当延长;
(3)在潮湿的基面上喷涂施工,地表温度大于40℃时,为避免喷涂成膜后出现气泡,宜避开高温时段施工;
(4)施工过程及施工完毕后,应随时对施工部位,特别是细部构造进行质量检查,发现问题及时修补或补喷;
(5)喷涂速凝型防水涂料A组分为50、200kg/桶包装,应在5℃~35℃阴凉环境中密封保存,保质期为1年;B组分为25、 30kg纸箱(附有塑料袋)包装,应在0℃以上阴凉环境中密封保存,保质期为1年。
(6)刷涂型涂料系列分为50 kg/桶包装,应在0℃以上阴凉环境中密封保存,保质期为1年。