山东康达集团有限公司，是专业从事喷油嘴、电喷嘴、喷油器、共轨喷油器总成系列产品的研发和生产，产品定位EURII以上高端市场，与国际最新排放环保技术保持同步，企业宗旨是始终保持国内喷油器、喷油嘴领先地位，成就国际著名品牌。在技术上秉承了国内油泵油嘴骨干企业山东康达集团有限公司多年的生产和设计技术之精华，并与美国著名油泵油嘴企业斯特丹纳公司建立了长期技术合作关系，外国专家定期来访，直接指导和参与产品的开发设计工作。公司引进了当今世界最先进的UVA公司生产的喷油嘴生产线；德国DMG和德国NAGEL组合成的喷油器体生产线；日本MITUTOYO的检测线，这些设备都代表了当今国际的最新技术，在亚洲属于首次引进。加工工艺打破我国传统的油嘴喷油器加工工艺，例如喷油嘴的油针加工线，按照我们传统工艺一般如下：
下料 外协粗车外形 真空热处理 无心磨粗磨大圆 无心磨精磨大圆 磨前尖 磨尾部 粗磨小圆 精磨小圆 磨前尖90° 磨尾尖160° 磨前尖65° 精磨45°和60° 抛光
平研 分级 插配磨升程。。。。。。。。
而新引进的UVA喷油嘴油针生产线只有三道工序，即真空淬火
强力成形无心磨 高精外圆磨配磨大圆、45°、60°（在线测量中孔尺寸 数据传输给电脑 电脑控制配磨油针大圆 精磨45°和60°），新生产线只有三道工序就取代了传统的三十多道工序，新的油针生产线工件传输全部采用机器人自动分检、准确无误，在线测量采用最先进的MAPOSS在线测量系统，真正实现了一个针阀体对应一个配磨的油针，国内第一次真正实现了‘偶件’（一针一体相当于配偶制），而我们传统工艺却是选配工艺（根据一个针阀体的中孔，从众多油针选出一个，然后通过密封实验台检测密封间隙，合格即是一对偶件，不合格再重新选一个油针重复上述过程），油嘴体和油针配磨工艺在中国的油泵油嘴企业中首次实现，而且是独一无二的，工艺的先进性可见一斑。公司现在的主导产品为P系列喷油器总成和P系列喷油嘴偶件，目前已经为大柴、济南重汽等国内知名发动机配试成功，同时正在为韩国大同公司提供OEM件作最后的商务谈判，新公司起步伊始即取得了客户的好评和信赖。喷油器生产能力为100万套/年，产品30%以上为出口OEM件。公司正致力于开发新一代适应环保要求的共轨喷油器、电喷嘴等其他高端喷油器产品。公司以‘技术领先，打造精品、服务客户、共同发展’为宗旨，全心全意为国内外客户提供最满意的产品和优质服务！公司实行批发兼零售，真诚欢迎广大客户惠顾！
