灌浆料又名高强无收缩灌浆料，高性能水泥基灌浆料。

灌浆料产品特点:
1、早强、高强                        
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥60Ｍpa。                 
2、微膨胀性
     保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
     可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、抗离析
     克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、耐久性强
    经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
6、可冬季施工
    允许在-5℃气温下进行室外施工。
执行标准   GB/T50448-2008

产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用通用型或豆石型；
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用通用型或豆石型；
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用通用型或超细型；
4、路面快速抢修，选用超早强或抢修型。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;         
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;      
3、水桶若干;   4、台秤若干;  5、流槽;    
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     
7、灌浆助推器;      
8、模板(钢模、木模);        
9、草袋、岩棉被等;       
10、棉纱、胶带;
灌浆施工
第一步：基础处理
　 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在SGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

养护　　
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。　　
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。　　
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。　　　　　　
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。　　
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。