施工程序
(1)清理基层
(2)土工膜铺设
(3)接缝施工、检测
(4)与周边联接锚固
(5)验收
(6)防护层施工
技术要点
1、 大卷土工膜铺设宜采用机械作业，小卷土工膜可采用人工铺设。
2、土工膜的铺设方向应符合设计要求，并使接缝量最少，接缝位置就平行于拉应力大的方向。
3、 铺设时不应过紧，应留有足够余幅（大约1.5%）以便拼接和适应气温变化。应随铺随压，在膜的边角处每隔2-5米放1个20-40㎏重的砂袋，以防风吹。
4、 土工膜与周边建筑物的连接，采用膨胀螺栓和钢板压条等构件进行锚固。拐角处，应注意适当裁剪土工膜，保证与周边建筑物妥善连接。
5、 焊接前，做小样焊接试验，根据试验结果调节焊接设备至最佳状态。
6、 焊接时，应随时观察焊接质量。根据实际施工情况，随时调节焊接设备至最佳工作状态。
7、 土工膜之间形成的结点，应为T字形，不能做成十字形。T字形结点处宜采用母材补疤，补疤尺寸可为300㎜×300㎜。疤的直角应修圆。
8、 当出现虚焊、漏焊时，必须切开焊缝，使用热熔挤压式焊机对切开部位进行补焊。
防水板的施工规范
1． 铺设前准备工作： 1.1地基处理:清扫铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。
1.2与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。
2． 铺设方法：
2.1 沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。
2.2 防水板铺设时,要调整好每个单元走向,以便于两个单元的焊接.
2.3 防水板铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步边缘的焊接.
3. 防水板焊接.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体.
3.1对于铺设好的防水板,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等.
3.2 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6～8㎝且平整,无折皱.
3.3 使用专用焊接机进行焊接.
4. 焊缝质量检测:
4.1 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法.
4.2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪.
4.3 焊缝质量要求:
4.3.1 对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降为合格.
4.3.2 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡为合格.
4.3.3 室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度.
4.3.4 质量检验应随施工进展进行.
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焊缝质量检测:
1. 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法.
2. 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪.
焊缝质量要求:
1.对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降为合格.
2. 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡为合格.
3. 室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度.
4. 质量检验应随施工进展进行.
防水板特点：
密度小，回复率高，具有独立的气泡结构。
表面吸水率低，防渗透性能好。
耐酸、耐碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良。
高温时不流淌，低温时不脆裂。
防水板的应用范围：
1.混凝土公路伸缩缝之接缝板；
2.道桥接缝止水板；
3.水利工程堤坝、护坝、消力坎、护坡、挡阻墙之伸缩接缝板；
4.水电、火电、工程、水塔底部止水接缝板；
5.建筑用沉降缝、框架结构的填缝板；
6.生活用水厂及污水处理厂水池止水填缝板；
7.机场跑道之接缝板；
8.港口、码头、混凝土之接缝板；
9.水洞、隧道混凝土之过水接缝板；
10.地铁、地下通道混凝土止水接缝板。
防水板的施工规范
1． 铺设前准备工作： 1.1地基处理:清扫铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮，树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。
1.2与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。
2． 铺设方法：
2.1 沿一定方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一定伸缩量，以适应基体变形。
2.2 防水板铺设时,要调整好每个单元走向,以便于两个单元的焊接.
2.3 防水板铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步边缘的焊接.
3. 防水板焊接.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体.
3.1对于铺设好的防水板,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等.
3.2 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6～8㎝且平整,无折皱.
3.3 使用专用焊接机进行焊接.
4. 焊缝质量检测:
4.1 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法.
4.2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪.
4.3 焊缝质量要求:
4.3.1 对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降为合格.
4.3.2 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡为合格.
4.3.3 室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度.
4.3.4 质量检验应随施工进展进行.
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密度小，回复率高，具有独立的气泡结构。
表面吸水率低，防渗透性能好。
耐酸、耐碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良。
高温时不流淌，低温时不脆裂。
复合防水板的应用范围：
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地铁、地下通道混凝土止水接缝板。
正因为化学交联聚乙烯发泡有其独特的优越性，复原率强，无吸水性，耐冲击性，耐气候性，耐化学药品性，耐老化性是其他材料没有的，P应用领域越来越广泛。
复合防水膜
是高分子聚乙烯丙纶、涤纶复合防水卷材，适用于建筑屋面防水、地下室、厕浴间防水、防潮，内外墙防水，水利堤坝、渠道池库、矿井、垃圾填埋厂、化工污水及废渣处理场、铁路隧道及国家储备库防水、防渗、防潮等。
在结构上从上至下分别是第一层土工织物层、均匀分布的膨润土层、第二层土工织物层、土工膜层，第一层土工织物层与均匀分布的膨润土层和第二层土工织物层三层通过针刺线连接在一起，第一层土工织物层、第二层土工织物层将均匀分布的膨润土层全部包裹，土工膜层通过热挤压复合与位于其上的第二层土工织物层下表面复合在一起。
本实用新型与现有粘土垫相比，由于只是在下层土工织物层下表面或是上层土工织物层上表面，通过热挤压复合就能与位于其下或其上的土工膜复合在一起，因此制造工艺简单、一层或两层土工膜和膨润土层同时起防渗作用，防渗效果好、使用更方便。
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表面吸水率低，防渗透性能好。
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高温时不流淌，低温时不脆裂。
复合防水板的应用范围：
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水利工程堤坝、护坝、消力坎、护坡、挡阻墙之伸缩接缝板；
水电、火电、工程、水塔底部止水接缝板；
建筑用沉降缝、框架结构的填缝板；
生活用水厂及污水处理厂水池止水填缝板；
机场跑道之接缝板；
港口、码头、混凝土之接缝板；
水洞、隧道混凝土之过水接缝板；
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正因为化学交联聚乙烯发泡有其独特的优越性，复原率强，无吸水性，耐冲击性，耐气候性，耐化学药品性，耐老化性是其他材料没有的，P应用领域越来越广泛。
焊缝质量检测:
1. 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法.
2. 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪.
焊缝质量要求:
1.对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降为合格.
2. 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡为合格.
3. 室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度.
4. 质量检验应随施工进展进行.
