一、设备技术规格及供货范围1.1 设备技术规格1.1.1倒置金相显微镜DMI3000M技术规格及性能阐述
1.1.2应用原理
科研级倒置金相显微镜DMI3000M 利用光学放大原理对材料微观组织进行放大，观察和测量。同时对影像进行高清晰度的储存和处理。并通过专业金相分析软件对多种材料进行分析.
1.1.3测试范围
研究材料的如下特性: | |
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1.2技术说明
1、 硬件技术说明
- 主机形式： 倒置式金相显微镜（反射光）
- 整机设计：高稳定度多功能集成式，整体架构设计依照模块化及仿生原理（德国警犬造型）。
整体铸造机身设计充分考虑卤素灯长期使用后产生的焦点热漂移效应，采取了反
向温度补偿技术，彻底消除了焦点漂移的弊端，确保永久保持最高衬度，最高分辨
率的图像质量
- 视场功能： 明场；暗场；偏光；斜射光
- 反射光光路：4位光路转盘（当前配置占用两位；两位以备将来扩充）
- 光阑：
手动光阑管理系统（孔径光阑和视场光阑）
- 照明：
科勒照明12V100W - 目镜：
倍率：
10倍
视场：
25毫米大视野（可调整屈光度）
- 物镜
倍率： 5x,10x，20x，50x，100x
级别： 平场消色差EPI高对比度明暗场多功能
物镜口径：M32
- 载物台：
XY移动三板插入式机械载物台；超大移动行程100X40mm - 物镜转换器：
5孔M32大口径物镜转盘，采用高可靠性的机械操作模式。操作简便转换阻尼适
中
- 镜筒：人体工学设计双目镜筒，可调整瞳距（55毫米～75毫米）及上下角度（15度～
45度）
- 分光：左侧照相分光光路可20~80%;精密分光；
- 摄像头：徕卡原厂MC170HD超高分辨率摄像头；有效像素500万，制冷型高信噪比。
- 控制及牌照软件： 徕卡原厂LAS控制软件，图像抓取编辑功能。
2、软件技术说明
2.1 软件技术特性：
- 显微镜原厂软件中唯一的中文操作软件（多国语言可自由切换）；
- 具备图形用户界面，能够提供整个系统的状态和基本部件的设置；
- 包含所有必要的控制功能，可物镜切换、视场转换、光阑调整等
- 包含所有的影像编辑功能；可控制曝光；色温；对比度；增益等；可进行自动白平衡 ；整体阴影校正。
- 摄像头拍摄分辨率及活图分辨率可分开设置，保证高像素拍摄及高动态响应活图。
2.2 金相分析软件技术说明:
通用图象分析软件 |
1．通用几何测量: |
2．各种参数测量 |
3．摄像头控制,采用中文界面。 |
4．图像实时采集、存储与显示，具有图像记忆功能 |
5．支持所有现有的TWAIN设备 |
6．支持所有的图象采集模式，通过高度优化的异步控制达到实时采集的效果 |
7．多种测量工具，包括任意长度直线，曲线，圆，任意形状闭合区域的面积，周长 |
8．图像处理工具箱功能，可直接将注释添加到图像上。 |
9. 自动记录测量结果、彩色图文报表输出功能。 |
10．报告编辑器，根据检测结果可自动生成检测报告，报告格式可由用户灵活修改 |
11. 深度分析 |
12. 标尺功能，根据放大倍率和用户自定义的标尺长度，系统会自动换算并烧制在当前图像上。 |
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金相专用图像分析软件定量功能 |
（一）晶粒度测量 |
1.1平均晶粒度评级（截点法） |
执行 GB/T 6394-2002 标准 |
1.2 平均晶粒度评级（平均弦长法） |
执行 ASTM E1382-91 标准 |
1.3 双重晶粒度评级 |
执行 ASTM E1382（各个弦长法）和 ASTM E1181 标准 |
1.4 晶粒度评级与平面延伸度测定 |
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1.5 晶粒度评级与空间延伸度测定 |
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1.6 混有珠光体的铁素体----平均晶粒度评级（截线法） |
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1.7 混有珠光体的铁素体----平均晶粒度评级（平均弦长法） |
执行 ASTM E1382（各个弦长法）标准 |
1.8 混有珠光体的铁素体——双重晶粒度评级 |
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1.9混有珠光体的铁素体——晶粒度评级与平面延伸度测定 |
执行 ASTM E1382-91 标准 参考 GB 4335-84 标准 |
1.10 混有珠光体的铁素体——晶粒度评级与空间延伸度测定 |
执行 ASTM E1382-91 标准（平均弦长法） |
（二）夹杂物评定 |
2.1 GB夹杂物评级 |
执行 GB/T 10561-2005 标准 |
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2.2 ASTM夹杂物评级 |
执行 ASTM E45-1997 标准:A法 |
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2.3 JIS夹杂物评级 |
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2.4 DIN夹杂物评级 |
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（三）球墨铸铁金相检验 |
3.1石墨形态与大小评级 |
参考 ISO 945 标准 |
3.2 石墨形态与大小评级（球化率） |
执行 GB9441-88 标准 |
3.3 珠光体数量测量 |
参考GB 9441-88标准 |
3.4 分散分布的铁素体数量测量 |
参考GB 9441-88标准 |
3.5 磷共晶数量测量 |
参考GB 9441-88标准 |
3.6渗碳体数量测量 |
参考GB 9441-88标准 |
（四）灰铸铁金相检验 |
4.1石墨长度测量 |
参考GB 7216-87标准 |
4.2 珠光体数量测量 |
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4.3 珠光体片间距测量 |
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4.4 碳化物数量测量 |
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4.5 磷共晶数量测量 |
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（五）深度测量 |
5.1脱碳层深度测量 |
5.2渗碳层深度测量 |
5.3渗氮层深度测量 |
5.4感应淬火有效硬化层深度测量 |
（六）双项不锈钢中α相含量测定 |
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（七）片状珠光体取向和间距 |
参考GB/T 9439-1988标准 |
（八）显微硬度测量 |
执行GB/T 4340.1-1999 标准 等价标准 ISO 6507-1:1997 |
（九）两相面积百分率测定. |
（十）多相面积百分率测定 |
（十一）多相面积百分率测定 |
（十二）孔隙率测定 |
（十三）粒度分析 |
（十四）分形维数测定 |
（十五）分类统计 |
（十六）精确打印图象 (可以进行图像的真实倍率和任意可变倍率打印) |
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比较图定性金相图象分析系统软件 |
定性项目：（图谱比较法） |
1． |
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6． |
7． |
8． |
9． |
10． 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法（GB/T13320-91） |
11． 钢的共晶碳化物不均匀度评定（GB/T14979-94） |
12． 高碳铬轴承钢（GB/T18254-2000） |
13． 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验（JB/T9205-1999） |
14． 低、中碳钢球化体评级（JB/T5074-91） |
15． 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测（JB/T5074-91） |
16． 热作模具钢显微组织评级（JB/T8420-96） |
17． 火电厂用20号钢珠光体球化评级 （DL/T 674-1999） |
18． 火电厂用12Cr1Mov钢球化评级 （DL/T 773-2001） |
19． 碳钢石磨化检验及评级 （DL/T 786-2001） |
20． 汽车感应淬火零件金相检验（QC/T262） |
21． 汽车渗碳齿轮金相检验（QC/502） |
22． 钢中碳化物图谱系列显微检验法 （SEP 1520-1978） |
23． 铸造铝硅合金变质（GB10849-89） |
24． 钢件感应淬火金相检验（JB/T9204-1999） |
25． 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级（JB/T9211-1999） |
26． 钢铁零件渗金属层金相检验方法（JB/T5069-91） |
27． 铸造铝硅合金过烧（GB10850-89） |
28． 单相铜合金晶粒度测定（YB797-71） |
29． 珠光体含量检验 |
30． 镁合金加工制品显微组织检验（GB4296-84） |
3.1.1 设备供货范围
1、 提供倒置金相显微镜一台,原产地: 德国；
2、 软件： 徕卡原厂Leica ApplicationSuit应用软件一套；中文界面（含多国语言版）。
3、 其它未考虑到的必需件：无
附件二、资料交付
附件三、验收及考核3.1 验收
（1）仪器功能验收：对仪器应具有功能进行功能验收。
（2）仪器校正验收：采用仪器所带的标尺,对放大倍率进行校正验收。
（3）样品分析验收：用需方的标样对比验收和需方已知样品的测试验收，验收合格后，形成验收纪要，并经供方、需方双方代表签字生效。
3.2 验收程序
在买方现场安装调试完毕, 检验合格后进行验收, 同时对买方人员进行培训，验收合格后双方签字有效。按双方约定条件进行验收，具体实施按考核指标要求。
附件四、综合进度
4.1 设备运抵买方指定现场：签订合同后二个月内。
附件五、质量保证
5.1制造精度高，带有位置编码，所标定的技术参数均为实际值的下限；所有部件和整机
均出厂前预装调试，保证各部件质量及匹配质量；经久耐用，可靠性高，使用寿命长。
附件六、双方人员派遣
在设备到达买方现场后，卖方在约定时间内派工程师到现场进行安装、调试和终验收，同时进行现场培训。卖方在附件中提出培训计划，明确培训内容和时间。
安装、调试、验收和培训等内容见售后服务承诺中相关条款。
售后服务承诺
徕卡仪器公司在中国拥有四个代表处 (上海, 北京, 广州,，成都), 上海作为徕卡仪器华东区总部, 目前拥有中国用户1000 多家，5000多台仪器，分布于大学、研究所及企业，具有坚固耐用，精度高，操作方便等特点。
设有以下体系：
（1）在线售后服务中心(5名产品应用专家，提供全方位的技术咨询)
免费服务热线：4008208932.提供普通话；英语；粤语 全时段在线技术服务
(2)
售后服务中心 (超过30人的专职维修,安装团队,所有的工程师均经过德国原厂的专业培训)
(3)
外高桥保税区零备件仓库, 可以方便为现有用户提供零备件等。
公司对出售的金相显微镜将作出如下服务承诺：
（1） 质保期限：仪器整机保修一年。针对设备故障，接到用户通知后1小时内作出维修响应, 确定解决方案后, 24小时内到到达买方现场。终生免费技术服务咨询。
（2） 人员培训：在仪器现场对操作人员进行免费培训。
（3） 软
件：免费升级
（4） 安装、调试保证：收到用户安装仪器通知后，在三天之内，厂方安排安装工程师前往现场免费安装调试仪器。厂方对仪器配置、完整性和配套性负责，保证仪器的正常使用。厂方提供的设备必须符合生产厂家的出厂标准及相关的标准。
（5） 现场验收：按照技术附件中指定的技术要求作为验收此仪器的验收依据。
(6)
设备安装、验收后1年的质量保证期内，凡属非使用不当出现的故障，由卖方负责免费解决；如有零件损坏，应免费用全新件更换，且对该件再质保一年；一年保修期内，卖方需对设备至少进行2次
免费维护保养，具体日期以买方书面通知为准。
(7)质保期后，卖方仍承担技术支持和各种软件、备件优惠供应的责任。
(8) 售后服务工程师每年定期走访用户，及时解决问题。
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