二 饲料机设备的结构及工作原理：

    该饲料机机壳采用优质材料焊接而成，进料口在粉碎机顶部，可与各种形式的喂料结构相配，锤片为对称排列；饲料机工作时，物料进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和气流作用下，穿过底部出料口排出。 

 饲料机设备使用与安全注意事项：

1、为避免机器在运输、装卸等环节中出现意外，使用前必须检查各部位螺栓、螺母是否松动，扁齿，圆齿，主轴螺母有无松动现象。用手转动皮带轮，检查机器有无碰撞现象。2、机器转动是否灵活，机内是否有杂物，开机空转3分钟，无异常现象，才能开始操作。3、工作时一定要注意清除物料中的杂物，严禁铁块石头等物进入机器，以免损机伤人。4、接料布袋应有4米以上长度，直径0。6米，布料不能过密，使用中要及时出料，保证布袋有足够的透气性。5、喂料要均匀，注意动力的负荷程度，免以噎住。粉碎颗粒物时可用抽板调节器节喂入量。6、锤片式：当一角磨损影响工作效率时，可将锤片反面调头（调头时4组一次一起调，以免引起转子不平衡）更换锤片应全部更换。7、每天开机前应加注黄油，使用500小时应检查轴承状况。安装筛片时有毛刺一面应装在上面。根据粉碎物料的细度，选择不同直径筛孔的筛片。 

该系列机器占地小，耗能低，操控方便，省时省力，混合效果快捷均匀，采用螺旋搅拌上料，投料方便，工人直接站于地面投料（也可以利用风机从切粒机把塑胶颗粒直接送入桶内），搅拌原理是通过把所投物料螺旋到桶体上端，再以伞状形落下且持续上下循环搅拌，从而达到混合均匀的目的，此机具有自动拌料计时，过载保护。机器分类为加热干燥型及非加热型，桶体材料分为不锈钢型及铁板型，可从0.5-15吨等容量机型供客户选用，客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器。适用客户：造粒、色母混色、改性、化工粉体搅拌加工等行业。因一次性可搅多吨位的物料，所以特别是塑胶原料或再生料生产的好帮手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的颗粒的同一批订单量，因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合，使整批物料从性质到颜色均可达到一致，从而提高生产效益与产品质量?

本饲料搅拌机特点：配用减速机、噪音低、持久耐用。 短时间内完成均匀混料，低耗能、高效率。上料由机器顶端进料出料有机器低端下料。 机器内大螺旋克制了机器死角，没有搅拌不均匀的现象,最大螺旋圈与机器内部只有0.5厘米的间距，真正实现了无不均匀现象！

该立式干粉搅拌机结构：
主要由进料斗、引料螺旋、物料垂直提升螺旋、筒体、出料口与底部卸料阀等结构组成。该机为立式筒体、混合速度快、混合均匀度高、特别是粘性、螺旋带上可以安装刮板、更适应稠状、糊状的混合。在不同物料的混合要求下，特殊物料必须每次混合后需清洗。该机型采用不同螺旋带结构，内外三层螺旋带具有独特的结构、运转平稳、质量可靠、噪音低、使用寿命长、安装维修方便、并有多种搅拌器结构、是用途广泛的多功能混合设备。

适用范围：干粉砂浆、腻子粉、保温材料、耐火材料，陶瓷，塑料，建材，涂料等，多种干粉物料的配比搅拌混合，该立式搅拌机，全自动化操作，占地面积小，操作简单安全，物料残留率低，深受广大用户的欢迎！ 

 饲料搅拌机由下方进料口加入需要混合的物料，由饲料搅拌机内的提升螺旋将搅拌物料从立式搅拌机的进料斗进入立式螺旋输送器，向上提升到达顶端后，再以伞状飞抛，从混料筒四周下落,从套筒底部的缺口处重新进入立式螺旋输送器，再次向上提升，如此循环搅拌混合直到混合均匀，打开出料口将物料卸出 ，适用于养猪，鸡，鱼等畜牧养殖业。
立式搅拌机的工作是利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕立式搅拌机维护与保养 
  1. 每工作500小时，应用两爪扒轮器（或三爪）勾住转子内孔，顶住电机轴心（垫一螺母，以防损坏螺孔）卸掉转子，再拧下四颗螺栓，对电机轴承进行清洗，加二硫化钼（MOS2）润滑脂。 2.长期不用时，应存放于室内，以防电机受潮。 3.搅拌器主轴轴承每个月要加注润滑油。  安装要求  首先，选择合适位置把机器平稳放置，本机不需要特殊安装，放在平面即可工作  其次，把电源按正确的方法接入电动机，对机器进行试机工作，若没有异常，方可正常工作。