产品型号：CS-500L
产品特点 | 1、机械强度高：整机结构简洁,受力合理.横梁,立柱和底座连成一体,重心低,稳定性好机械性能好 |
2、采用机械迷宫密封：搅拌浆的顶部采用特殊结构避免粉料进入行星框内,对轴承,齿轮和传动部件的寿命有延长作用 | |
3、自动温控系统：具有冷热水控温系统,温控精度正负0.75度，自动调节浆料温度，保证浆料粘度稳定。 | |
4、PLC自动程序模式& 手动控制模式--双模功能 | |
5、用于不同的物料搅拌，根据物料特性可采用不同的搅拌方式。 | |
6、搅拌桨开模整体铸造,确保搅拌强度 | |
7、真空保压性能：容器内真空强度可达—0.1Mpa | |
8、采用先进的设计理念，为搅拌提供充分动力。 | |
9、采用专利密封技术：无接触式密封，永不漏油。 |
一、 工作原理：
该设备适用于溶解锂离子电池溶液工序的装置，适用于阴极NMP腐蚀性以 及阳极DIW水性溶剂。其原理是通过电机带动搅拌桨以及分散盘对封闭在罐体中的产品进行一定转速的搅拌溶解
二、 适用产品：
1、黏度1千-10万cp 锂离子电池正、负极桨料的制作及其他物料的配制
2、不适用于丙酮溶剂搅拌
三、 设备的整体外型尺寸及重量：
1、外型尺寸： 宽1256x 高2726 x 长2272mm
整机重量：约3.8吨
四、设备性能参数：
1．搅拌减速电机：11KW，转速0~40RPM，锚式搅拌带刮壁
2．分散电机：
22KW，转速0~1300RPM，分散轴1个，2个12in
锯齿分散盘。
3．压缩空气或氮气，0.5bar。
4. 溶解罐体积：有效工作容积1200L，全容积1500L。
5. 工作电压：380VAC，50HZ，35KW
6．设备适合黏度：≤100，000CPS
7. 真空：≤-0.09,MPa
8. 自动温控系统，温度精度+/-2℃
五、安全保护：
1 、搅拌桶在升降平台上就位以后，升降平台才能上升；
2 、搅拌桶定位后上升自动停止，搅拌机才能工作，
3 、搅拌工作时搅拌桶不能下降；
4、搅拌桶真空状态时，搅拌桶下降无效；
5、搅拌桶上升或下降有声光警报；
6、搅拌机、电器柜、控制箱需接地。
7、相序保护、漏电保护、温度保护
8、电器柜粉尘保护
六、设备技术参数
1、设备适合粘度：1千-10万cp
2、总功率：约35kw
3、真空：≤-0.1Mpa
4．正压：≤0.4Mpa
5、离机器外壁1M测量，设备噪音≤85db
七、设备配置
1、主机：表面覆漆，颜色为国标标准暖灰色C1;
2、上桶：不锈钢制作，共1套。标配DN100投料口1个，￠100观察口2个，射灯口1个，DN25溶剂口1个，DN15真空口1个，DN15氮气口1个
3、搅拌桶：不锈钢制作，共1套。标配水冷夹套1个（DN25的冷热水进、出水口各1个），1寸球阀控制的放料口1个，重载型耐腐蚀活动轮4个，桶身拉手1个
4、搅拌桨：SUS304制作，共2组，
5、分散轴：SUS304制作，共2组，
6、轴承：日本：NSK
7、无接触密封装置：2套，超顺专利技术
八、总体结构（附图）
九、人机介面：
采用PLC自动程序模式& 手动控制模式--双模功能，可储存3-4套搅拌程序。
主要配制：
1、触摸屏：彩显威纶
2、PLC：日本松下
3、真空表：日本SMC
4．变频器：台达VFD系列
十、设备主要标准件配置清单
序号 | 标准件名称 | 规格型号 | 品牌 | 数量 | 产地 |
1 | 防爆变频马达 | YBP系列 | 皖南 | 2 | 安徽 |
2 | 变频器 | VFD系列 | 台达 | 2 | 台湾 |
3 | PLC | AFPX系列 | 松下 | 1 | 日本 |
4 | 触摸屏 | MF系列 | 威纶 | 1 | 台湾 |
5 | 温控器 | VT4826系列 | 巨偌 | 1 | 台湾 |
6 | 真空表 | ZSE系列 | SMC | 1 | 日本 |
7 | 液压系统 | AP系列 | 新力 | 1 | 东莞 |
8 | 减速机 | BL系列 | 国贸 | 1 | 江苏 |
9 | 同步轮 | 8M系列 | 三星 | 1 | 日本 |
10 | 机械密封 | 105系列 | 华青 | 1 | 江苏 |
11 | 轴承 | 6系列 | SKF | 8 | 瑞典 |
12 | 骨架油封 | 氟橡胶 | 广诚 | 8 | 东莞 |
十一、资料提供
1、随机附带中文操作说明书和设备维修手册。
2、随机交付机器的电器控制图，气动控制图。
3、随机配件清单
序号 | 标准件名称 | 规格型号 | 品牌 | 数量 | 备注 |
1 | 桶口密封圈 | KR-200L | 超顺 | 1 | 赠送 |
2 | 玻璃镜片 | 100-8 | 超顺 | 1 | 赠送 |
3 | 灯泡 | 15W | 飞利浦 | 1 | 赠送 |
十二、设备验收
1、发货前7个工作日内,乙方通知甲方对设备进行验收。设备设备验收按照双方在验收前约定的检查项目和标准执行，并保留双方共同签署的验收报告,在15个工作日内甲方未能完成设备验收属设备验收合格处理。
2、验收标准：依据本协议所列各项要求以及双方另行约定的补充规格：如设备有国家标准或行业标准的,应同时符合国家标准和行业标准。买方对设备的验收合格并不免除卖方在设备质量保证期限内的质量担保责任。
十三、安装调试和培训
1、乙方在发货前或发货后及时与甲方作好沟通，确定好日程安排及告知甲方作好各项准备工作。
2、除另有书面要求外，甲方负责接收、开箱和搬运机器到安装场所；并准备相关的电，气，真空，水等设备附带需要的物品到安装场所。
3、乙方负责进行设备的安装，调试。
4、乙方免费为甲方相关人员进行培训。内容包括设备的正常使用、维护保养、故障分析与排除。
十四、安装场地要求
1,、设备正面搅拌桶移动空间不得小于1500mm，左右后侧不得小于500mm。用户须提供独立的配电开关并负责设备外部的电源的连接。
2、安装区域条件（甲方提供）：
2.1 电源：三相交流380±38V，频率：50±1Hz；
2.2 真空：压力-0.1MPA，真空管DN25；
2.3 氮气：压力0.1~0.2MPA，氮气管道￠12气管
2.4 压缩空气：0.4~0.6MPA
2.5 冷热水：压力≤0.4MPA
3、能耗
3.1 压缩空气用量：4L/小时
3.2 冷热水用量：80L/分钟
3.3 真空用量：265L/次
3.4 氮气用量：265L/次
3.5 电能耗：35KW/小时
4、请务必接地。
十五、质量保证和售后服务
1，保证所有设备为全新制造，在设计上、材料上和制造工艺上符合双方约定的技术质量要求，并保证设备是安全的,在正常的操作过程中不会造成任何人身及财产损害；
2，质保期从设备出厂之日起计算,质保期一年；
3，出现质量问题乙方在接到甲方通知后，（电话、邮件、传真）24小时内到达甲方指定地点处理质量问题。
4，因甲方或甲方之用户人为因素造成的损坏，需要乙方上门服务和更换零部件，则实行有偿维修服务；
5，修期满之后，卖方对设备的维修收取工时和交通费用，涉及设备相关配件的更换和购买，另外进行报价；
6，请按照操作使用说明严格执行操作规则。如遇故障，请立即停机并请专业人员处理，故障无法排除，请及时联络本公司。
十六、保密条款
