钢铁发黑剂、锰系发黑剂
锰系发黑剂
1、简介
该锰系发黑剂能在钢铁上形成一种晶体状的黑色或灰黑色含锰化学转化膜，这层转化膜能提高工件的耐磨性和耐腐蚀性能，该氧化膜具有很强的吸附性，当浸泡了合适的油后具有高效的耐磨损能,降低工件如活塞，活塞环，衬垫，凸轮轴，推杠，马达座及类似承载表面的磨损。其他优点可归纳如下：
A． 经锰系发黑剂发黑处理之运动工件迅速跑合，防止承载表面之间金属与金属的直接接触，不会出现划伤或粘结。
B． 由于化学转化膜吸油，增加了处理过的表面的润滑作用。
C． 消除了金属在机械加工中留下的刮痕。
D． 延缓了腐蚀作用，因此也可以用作防腐底层。
锰系发黑剂的使用成本取决于许多条件，特别是被处理工件的特性，此外，工件的表面状态，如是否生锈，油污的种类等对化学品消耗和处理的质量起着决定性的作用。通常1公斤锰系发黑剂可处理大约10m2左右的钢铁表面。
2. 材料
中和剂
清洗剂
锰系发黑剂
粉末铁，铁棉，或碎铁（只在配槽时使用）
3．设备
3．1药液处理槽，泵和管道应该选用300系列不锈钢制作。如果使用蒸汽加热，传热表面应该使用316不锈钢制作。
3．2加热盘管或元件不能放在药水槽的底部，底部位置易被发黑剂沉渣覆盖，会严重地降低传热效率。
3．3药水槽应有足够的深度，让渣沉淀，当把工件或吊篮放进药水槽时，不至于搅起沉渣。工件与槽底保持约0.5米的距离。
4. 处理工艺
4.1工艺过程
A． 脱脂
B． 水洗
C． 表调
D． 发黑
E． 水洗
F． 干燥或脱水防锈油（如果使用溶解油或排水油时，不需干燥）
4.2 槽液配制
a)槽内加入3/4体积的水，加热到65-70℃
b)按每1000升槽液中加140公斤(107升)的 比例加入发黑剂
c)为使槽液熟化，每1000升槽液，放入2公斤左右的粉末铁，或铁棉使其不断反应一小时
d)补充水位至工作液位，并加温至95-98℃, 检测，调整槽液参数，即可工作
4.3 工艺参数
温度 ： 95 - 98℃
时间 ： 10 - 20 分钟
总酸 ： 约12 ml
