1模块化超高速贴片机CM402编辑[1]
Panasonic CM402单一平台解决方案：One Platform
业界最高产能，0.06S/CHIP（60，000cph）
灵活的品种切换能力和广泛的元件对应能力
2高生产能力编辑· 实现产能为60000 CPH的高速（系统升级后能够达到66000CPH）
· 基板运送时间最快达到 0.9秒。基板运送灵活，减少运送损失时间
3高效率编辑· CP/CPK自检功能，客户能够在设备的使用过程中自己检测设备精度
· 0603窄间距贴装元件吸着率和产品一次合格直通率创业界最高记录，如目前大量量产的Ipod MP3
· 以程控精密压插来实现手插元件100%的自动化插装。例如: I/O Port，异型Connector，铜柱等
4灵活的配线方式编辑基于一个平台的设计，CM402A/B/C三种型号只需更换头部和添加挂盘式送料器（TRAY）就能够完成高速机/泛用机/综合机的更改
· 采用大量成熟的可靠性设计，大幅减少故障停机时间来实现高效率生产。
· 全球最少的生产线料架种类。总共5种料架就能对应所有的编带元件
· 实现编带料架智能化，能根据元件自动选择传送方式，并具有多种其他智能功能
· 单机最多能够贴装 216种元件
· 一括式小车交换连接/编带/料架等充实周边装置实现不停机换料，实际生产稼动率达到85%-90%
5高贴装精度编辑· 高精度贴装 50μm （Cpk≧1.0）高精度base-machine，并与高精度校准功能并
· 多种方式灵活组合，满足各种不同需求的生产
6完善的软件系统编辑· 简易的制程软件，一次性完成单机优化和生产线平衡优化
· 采用LINE COMPUTER管理方式，时时监测生产管理情报和物料使用状况
· IPC智能元件追踪系统，不仅能够追踪PCB ID和防止换料出错，而且能够时时对整条生产线进行品质监控和反馈（包括对印刷机和回流炉进行监控）。
设备名称 | CM402 |
贴装头类型 | 高速 | 泛用 |
吸嘴数量 | 8个吸嘴/头×4 | 3个吸嘴/头×4 |
贴装速度 | 0.06 sec / Chip | 0.21sec/Chip |
贴装精度 | ±0.05mm | ±0.035mm |
放置料架数 | 最大可放置216站（8mm double）料架 |
对应元件尺寸 | 0603C/R--L24mm×W24mm | 0603C/R--L100mm×W90mm |
基板尺寸 | L50mm×W50mm~L510mm×W360mm |
7特征编辑支持大范围的chip元件贴装，高速机模式的贴装范围为从0201chip到24mm X 24mm的元件，多功能机模式的贴装范围为0201 chip 到 90mm X 100mm 的元件。 · 产能高达60,000 CPH ，业界最高 · 可放置多达216 种料 (用8mm 双料架) · 标准配置小推车式一括换料换料, 料带接驳,连续补料 · 电路板传送时间实现 0.9秒 灵活的电路板传送降低了传送时间损耗。 · 根据生产对象的变化,用户可以在现场自由切换A,B,C三种生产模式 Type A 高速 Head+高速Head Type B 多功能Head+多功能Head (可加挂托盘送料器) Type C 高速 Head+多功能Head (可加挂托盘送料器) | | 如果您希望在一台贴片机上实现高速机与多功能机的自由切换，那么拥有快速切换平台的CM402正是您的明智之选。它的高速模式的产能高达60，000CPH，并拥有±50μm的精度，能够对应最大达18" x 20"的基板。它的多功能模式产能亦达到17,140 CPH 和±35μm的精度。 CM402除了高速和可切换性，还有一些其他的优点。它的友好的界面令您的操作和编程更为简单轻松。它能够做到基板的快速传送和方便的产品切换，能够使生产稼动率损失降到最低。 |
