平模颗粒机成品：
平模颗粒机结构简单，易操作，运行稳定，可连续工作。压制出的颗粒具有高密度、高燃烧值、低水分、低灰分等优势。机器变速箱采用高精度齿轮传动，四组齿轮对接，液压输油系统可进行变速箱与主轴轴承间的自动循环给油，机器工作时，输油泵持续工作，机器在机油的循环下工作可延长主轴与变速箱齿轮的使用寿命。机器工作件部分（模盘、压辊）为合金钢材质，热处理加工后硬度可达50以上，保证了机器的连续工作，延长了整机的使用寿命主机电控系统采用星三角起动国际标准配置，运行极其稳定。
平模压缩成型技术的压制模孔较大，采用大直径压辊，能将诸如秸秆，稻壳，木屑等体积粗大，纤维较长的原料强制压碎后压制成型。对原料的粉碎要求不高。另外应用该技术在压缩纤维性物料时，原料含水率在15％-25％（最佳在18％左右）都能被压缩成型，大多情况下，不需要对原料进行干燥。
2、 产量高
当成型密度一定的情况下，在功率相同的情况下，应用平模压缩成型技术加工产量比应用其他压缩成型技术加工的产量高出20%-35%。
3、 吨料耗电量低
一方面，由于平模压缩成型设备的压制空间大，压辊直径大，要以将秸秆粒度相当大的原料压缩成型，克服了环模挤压技术和螺旋挤压技术在这方面的局限，减少了物料在粉碎工段的能耗。另一方面，与环模压缩成型技术相比，平模模孔面积比值高，料孔多，而且出料密度和大小一致。
4、辊模寿命长
由于工作原理的差异，平模成型压缩技术的压辊线速度比环模的低，故而辊模磨损比较慢，而且一侧工作面磨损后可翻过来使用另一侧。提高了使用寿命。
5、成型密度可调整
压辊和压模之间的工作间隙，压力，可通过平轴和轮架加减垫片儿来调节。从而自行决定将要生产成型原料的密度。操作方便省时，即可生产中、低密度的压缩成型品，也可生产较高密度的压缩成型品，一机多用。
平模颗粒机性能参数：
● 成品密度：0.7-1.2g/cm3
● 成品直径：30-33mm
● 成型温度：80-105℃
● 主轴转速：155r/min
● 设备电辅热功率：2Kw
● 设备无负荷工作噪音：≤85dB（A）；设备满负荷工作噪音：≤95dB（A）
● 主机功率：30kw——37kw——45kw
● 产量：0.6-1t/h——1-1.3t/h——1.2 -2.0t/h（根据原料不同，产量会有上下浮动）
● 外形尺寸：2300x1000x1850mm3（根据型号不同尺寸稍有变动）
平模颗粒机适用条件：
该设备在规定的物料范围（适用料长：3-50mm）和标定的物料含水率（10%-30%）和长度条件下，能顺利完成生物质燃料的制作过程。
适用物料：玉米秸秆、麦秸秆、稻草秸秆、棉花杆、花生壳、锯末、中药渣、糠醛渣、树枝树皮、经分拣的工业垃圾等。
平模颗粒机产品特点
1、自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、移动方便、如无电力设施可用柴油机代替。
2、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至55mm长度之间，含水率5--30%之间，都能加工成型.
3、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。
4、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定.
5、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可
6、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库。
采用国内先进的秸秆动辊式平模压缩技术，自行设计开发的。动辊式平模压缩成型技术，是目前较成熟的技术，该技术具有先进性，实用性，经济型，技术参数与国内外先进技术相比，处于先进水平。
颗粒机参数： 机型 电机 柴油机 产量（kg/h） 转速r/min PM125A\PM125A-B皮带转动 单相四级2.2-3 50-60 320 PM150A\PM150A-B皮带转动 单相四级2.2-3 80-100 320 PM210A\PM210A-B差速器 四级7.5-11 15马力 250-350 370 PM230 四级11 300-450 PM260 四级11-15 450-600 320 PM300 四级18.5 600-700 PM360 四级22 700-800 260 PM400 四级30 55马力 900-1200 270
（kw）
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