传统的废塑料回收挤出造粒机的工作原理是通过单阶式或双阶式挤出机， 将塑料 熔融过滤， 挤出拉条， 再经冷却固化后切粒， 而水环切粒 / 水雾切粒 / 水下切粒挤 出造粒机是在不用拉条或不能拉条的条件下， 在熔体挤出模面的瞬间与冷却水接 触并直接切粒的一种新型机械，熔体切粒相对固态切粒有明显的优势。
我公司通过多年的技术积累， 自主研发的水环切粒 / 水雾切粒 / 水下切粒系统， 国 内领先， 部分关键指标上甚至超过国外同行。
采用超硬合金磨头； 独特加热恒温 系统， 受热均匀； 定位准确的切刀系统， 保证刀盘与磨面充分接触； 独特的开机 以及开车阀装置，使操作更加方便。

二、水环 / 水雾 / 水下切粒造粒机组有下列主要技术特点： 1 、 由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝固的，不同粘度 的高聚物均可采用这种切粒形式， 熔体状态下切粒不会形成任何粉尘， 而且切粒 形状规整，包装、运输均比较方便； 2 、 根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度，来改变切粒的大小， 也可以人工采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状； 3 、 把切粒、冷却融为一体省去了 4-6mm 长的冷水槽，大大减少了占地面积； 4 、造粒工艺实现自动化、操作方便、噪声较低、切片质量好。
5 、 具有比传统拉条切粒更大的产量，更低的能耗。

三、水环 / 水雾 / 水下切粒造粒机组的主要配置： 单阶式或两阶排气式挤出机、磨面切粒系统、柔性刀座、立式自动脱水（烘干） 装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗，控制系统组成。而 磨面切粒 系统一般 由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控 制系统构成。