特性及应用　　SCM440是生产高强度紧固件的常用钢种，产品具有成分稳定、有害元素低、钢质纯净度高、脱碳层小，表面缺陷少等优点，使用时易进行球化退火、冷镦开裂率低，热处理质量稳定、硬度均匀，广泛应用在发动机、模具等行业。

 

　　1。淬火性好，可进行深度淬火，而不是市面上防锯形锁的表面淬火

 

　　2。对回火脆性倾向少

 

　　3。高温加工性好，加工后美观

 

　　4。熔接性好

 

　　5。冲击的吸收性能好，锤子砸上去会与反弹感，无法进行暴力破坏优点：

 

　　(1).加工性好

 

　　(2).冲击的吸收性能好

 

　　(3).焊接容易

 

化学成份　　C 0.38-0.42

 

Si 0.15-0.35

 

　　Mn 0.60-0.85

 

　　P ≤0.03

 

　　S ≤0.03

 

　　Cu ≤0.30

 

　　Ni ≤0.25

 

　　Cr 0.90-1.20

 

　　MO 0.15-0.30

 

力学性能　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)

 

屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)

 

　　伸长率 δ5 (%)：≥12

 

　　断面收缩率 ψ (%)：≥45

 

　　冲击功 Akv (J)：≥63

 

　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

 

　　硬度 ：≤217HB

 

　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

 

热处理工艺　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

 

　　HB220-230

 

　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

 

　　调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217

 

　　调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

 

　　调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

 

　　调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

 

　　调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

 

　　调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

 

　　调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

 

　　调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52 42CrMo圆棒