智能蓄电池充放电控制柜
一、概述
近几年，随着传统能源价格的不断提高和日益严重的环境污染，各国都在不懈的探索新能源的开发、应用，迄今为止，替代传统能源最成功的范例，当属太阳能光伏发电及风力发电，而电能要转换为势能，才能充分的发挥出其经济效益，造福于人类。因此，为了利用电能这一清洁能源，新能源汽车应运而生，电能在新能源车辆上的利用，离不开电的生产、传输、变送、存储、释放、做功这几个关键环节。蓄电池由于其容量大、使用方便，良好的电荷存储效率和优良的电能释放力而被广泛应用，随着科学技术的不断发展，镍氢电池、锂电池、胶体电池、超级电容等电能载体的生产技术越来越先进、效率越来越高，在替代其他能源方面得到了更广泛的使用，具有广阔的发展前景。但是，蓄电池是有生命周期的，影响蓄电池寿命的因素很多，若生产和使用不当，其寿命将大大缩短。众所周知，采用正确的充电方式，能有效延长蓄电池的使用寿命。研究发现：蓄电池在生产和使用过程中，充电工艺对电池寿命影响最大。也就是说，绝大多数的蓄电池在生产时已经决定了它的使用寿命，而后期合理的日常使用和维护，也是延长蓄电池使用周期的有效方法。基于此，我公司投入大量的人力、物力，开发研制了华威CFD系列智能充放电电源。
本系列智能充放电电源是专为广大蓄电池生产厂家、蓄电池生产工艺研究机构及终端用户研制的充放电电源升级换代产品。本产品技术先进独特、性能优越稳定。采用先进的PLC工控机和单片机系统、中文大屏幕液晶显示屏（LCD）或高亮度数码管、高度集成的智能充放电模块、高精度传感器反馈系统等优化组合而成。运用智能动态调整充放电技术，通过数字、模拟闭环反馈、微处理器自动控制智能充放电模块实现对蓄电池的充电、逆变等整个过程的运行和监控，操作人员只需将充电工艺或参数设置好后，微电脑即对整个运行过程自动进行实时监控，并将运行状态及各参数实时直观的显示在液晶屏（或数码管）上。并且在电网输入电压的变化和负载的不断变化之下，都能使输出产生自适应并调整到设定的电流和电压值，电池电量趋于饱和时，自动转为浮充，防止了过度充电对蓄电池的损害，也避免了不能完全充电时蓄电池的记忆效应，显著地提高了充电效率和延长了蓄电池使用寿命。本产品自投放市场以来，经众多用户使用后，获得了高度评价。智能充电器既能实现合理、快速的充电功能，亦可实现逆变放电功能*，充放电均实现电量计量*，以上技术指标，专门针对蓄电池类负载设计，综合考虑了各种工况下的运行参数，从而确保了蓄电池生产线的高效运转和各种蓄电池的快速、合理充电。
注：标有“*”符号的项目非标配，视产品具体型号而定。
二、功能特点
本系列产品功能完善、外形美观、人机界面新颖，能实时全面的显示各运行状态，具有精度高、体积小、重量轻、效率高，输出纹波、谐波失真小、防护措施齐全、可靠性高及自动化程度高的特点，将自动检测、恒流、恒压功能、稳流限压、稳压限流、时间设定、阶段自动转换循环等技术融于整个充放电过程，充放电方式科学合理，规格品种齐全，是广大用户理想的选择，本产品分台式、立式二种，立式和大功率台式机型主要应用于电池生产厂家和商用，如蓄电池化成电源、新能源汽车充电站（桩）等；台式小功率机型和便携式智能充电器，主要用于个人终端用户。本系列智能充电器适用于各种大、中、小容量的酸性、碱性蓄电池、胶体电池、镉镍蓄电池、防酸蓄电池、镍氢电池、锂电池、阀控式铅酸电池及超级电容等生产、使用过程中的充放电等，以及用于无人值守的充电场所。
四、参考及引用标准
JB/T 10324-一2002 电工设备机柜通用技术条件
GB/2681-81 电工成套装置中的导线颜色
GB/T 2682-1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色
GB/T17626.4-2008 人-机界面（MMI）动作规则
GB/T4205-2003 人-机界面，标志和符号的基本安全准则
GB4942.4-93 低压电器外壳防护等级
GB/4208-2008 外壳防护等级(IP代号)
GB/T 15139-一1994 电工设备结构总技术条件
GB/T4207-2003 固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法
GB/T18863.1-2002 电子设备机械结构 公制系列和英制系列的试验 第一部分：机柜、机架、插箱和机箱的气候、机械试验与安全要求
GB/7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备
五、工作原理
5.1. 原理概述
智能充放电电源主要由整流变压电路，全控桥式逆变电路，正负极换向电路，控制电路，稳压、限压电路，稳流、限流保护电路，以及液晶显示屏（数码显示）和辅助电源电路等优化组合而成。
充电电源采用全控桥式可逆变原理或高频整流原理工作, 三相电网（或单相）交流输入电压经电源开关进入智能充放电电源后，首先进行整流，然后经滤波后生成平滑的直流电压，提供给负载使用。 逆变时，通过液晶显示器面板参数设置，PLC工控机控制设备进行自动换相，蓄电池的直流电压经电器开关进入全控智能整流模块，逆变成可控的交流电压，然后回馈到电网或电阻箱上，进行电能的有效释放。
充电器输出端分别接有稳压、限流和稳流、限压反馈环路，当设置于稳压状态时，稳压和限流电路起作用，当输出电压升高或下降时，取样电压通过稳压电路内部电压跟基准电压比较，其误差信号电压加到PLC（或单片机）控制系统，使输出脉宽作相应变化，从而稳定输出电压，如负载电流过高时，限流电路工作，使输出电流限制在限流设定值内。同样，在稳流状态下，稳流电路起作用，使输出电流稳定在设定值内，而当过压时限压电路使输出电压钳压在限压值。当负载容量接近于饱和时，系统检测到电压达到设定电压值，此时，稳压限流电路开始工作，降低输出电流，设备处于浮充状态；当蓄电池充满时，电流降为零，并提示充电已完成*。当有异常情况（如输入过压或欠压，过流或过热等），系统产生保护信号加到保护控制电路中，使设备停止输出，同时，点亮故障报警指示灯，引鸣报警器，从而达到保护设备的目的。
智能充放电电源控制系统的主要功能可由触摸屏或键盘设置完成。系统运行时，只要通过外扩的键盘电路输入控制参数信息(即工艺文件设置)，微机控制器便可按照工艺文件的设置对蓄电池进行充放电控制。在整个系统运行过程中，控制器通过信号检测电路检测运行过程中的电流和电压参数，并将这些信息实时的显示在液晶显示器上（或数码管）。当运行过程中遇到键盘操作、系统出现故障或者采集到的参数越限时，液晶显示器将自动切换到相关信息的显示界面中去，以上数据全中文显示，创建了良好的人机界面环境。
六、功能介绍
Ø 采用多档及固定电压输出技术，充电范围宽、功率因数高；充/放电电压、充/放电电流在额定范围内可连续无级调节。
Ø 设置采用液晶触摸屏或面板键盘输入方式，直观明了，并且保留手动控制功能。
Ø 可实现静置、充电、放电、循环控制等多种控制方式。
Ø 具有恒流限压充电、恒压限流充电、恒流限压放电等多种充放电功能。
Ø 充、放电过程全自动控制，无须人工干预；充电、放电自由切换，无须改变蓄电池极性。
Ø 可以允许每台蓄电池充放电电源独立的多路控制，每路控制都有一个显示界面。
Ø 备用智能温控散热风扇，机内散热可自动控制。
Ø 具有过压、欠压、过载、短路等完善的故障保护和报警功能。
Ø 各阶段的设置：具有多种充/放电模式，充放电工作方式可任意多重自由组合和选定使用。
Ø 具备断电后程序和数据保存、记忆功能，具备暂停后再开机可继续执行程序功能。设定的程序可根据需要进行调出查看和修改。
Ø 各阶段的转换：支持优先转换，即当在一个工作阶段同时设定两种或两种以上的转化条件时，先达到的一个优先，此时可不必等所有设置都同时达到，而直接转换到下一工艺状态。
Ø 显示屏为液晶触摸屏或高亮度数码管，可实时监控显示工作阶段、充电电压、充电电流、电池充入容量、累计充电时间、故障发生信息等内容。
Ø 控制系统可预留通讯端口，方便以后增加存储、打印设置的工作参数、运行状态等，以便能够远程集中控制。
七、技术参数及指标
7.1、通用型：（用于生产、商用机型）
Ø 工作温度：-15～40℃； 贮存温度：-30～55℃； 大气压力：(70～106)kPa；
Ø 相对湿度：≤85%(40±2℃) ，无凝露，避免露天存放，严禁雨淋；
Ø 输入电压：AC180V～380V，频率：50/60Hz *（订货时说明或参考设备铭牌）
Ø 效率： ≥92%
Ø 功率因数： ≥0.85
Ø 整机过热保护阈值：80～85℃
Ø 保护：输入过压、欠压；输出过压、过流、短路；整机过热
Ø 绝缘电阻 ≥20MΩ
Ø 输入对机壳耐压 ≥AC1500V
Ø 输入对输出耐压 ≥AC1500V
Ø 输出对机壳耐压 ≥AC500V
Ø 冷却方式：风冷
7.2、便携式快速充电机型：（个人用户台式机型）
Ø 工作温度：-20～50℃； 贮存温度：-40～70℃；大气压力：(70～110)kPa；
Ø 相对湿度：≤90%(40±2℃) ，无凝露，避免露天存放，严禁雨淋；
Ø 输入电压： AC220V、AC380V，频率：50Hz （订货时说明或参考设备铭牌）
Ø 效率： ≥95%
Ø 电流电压分辨率：0.01A/V
Ø 充电电压：12V、24V、36V、48V、60V、72V（或订制电压值）
Ø 充电电流：10~40A（或订制）
Ø 功率因数： ≥0.9
Ø 整机过热保护阈值：80～85℃
Ø 保护：输入过压、欠压；输出过压、过流、短路；整机过热、蓄电池过热
Ø 绝缘电阻 ≥20MΩ
Ø 输入对机壳耐压 ≥AC1500V
Ø 输入对输出耐压 ≥AC1500V
Ø 输出对机壳耐压 ≥AC500V
Ø 冷却方式：风冷
（以上产品介绍只是节选自《产品使用说明书》的部分内容，如需更详细资料，请致电本公司联系索取。）
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