全自动螺旋榨油机安装方法如下：1、安装调试 螺旋榨油机购回后，应选择光线充足，空气畅通流畅，有足够功课面积的室内安装，并用水泥处理好机器的底座。安装好后，应根据机器的仿单进行检查。着重检查机器安装是否准确，各连接管、件是否牢固和安全。然后调试，使机器处于正常的工作状态。正式开机前，一面检查零部件有无松动和损坏。各轴承润滑油是否布满。















滚动皮带轮，倾听传动件间有无撞击或其他杂音，若无方可开机。调整螺旋轴与出饼圈的间隙，方法是先使螺旋轴向前抵死饼口，然后倒退2—3转，使间隙控制在0.5—1毫米。2、开机 开机后，应使榨油机空转3—5分钟，然后把油饼或原料缓慢平均喂入，将机膛磨热。机体温度可高些，反之可低些。一般要求在70—80℃（用手摸机体外壳感到烫手）时，方可开始压榨。 3、压榨 压榨时，应严格控制出饼厚度，油料品种不同，压榨次数不同，出饼厚度的控制要求也不同，一般0.3—2.5毫米。详细数据可参照各榨油机的仿单要求，视情况而定。 压榨芝麻等出油率较高的油料时，可分批投料（每批5公斤为宜），每批连榨2—3次。因首批压榨，油流较大，带走的热量较多，可将首批压榨后的油饼立刻装机进行第二三次压榨。再压榨时出油相对减少，油流带走的热量较少，可使机器温度马上回升到70—80℃，以保证正常工作机温。每批投料，均应按上述顺序进行。工作中，应用木棒勤捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥，力求喂料平均，交应及时清理漏渣，回收到油渣可放回料斗继承压榨。停机前，应休止喂入新料，但需喂入一些油饼，把榨膛内残饼全部排出，然后再加大出饼间隙，使榨膛内多余油渣排出。 4、停机后清理休止工作后，应抽出全自动螺旋榨油机螺旋轴，及时清理榨膛及各间隙内残渣，以免硬结而影响下次工作。折榨螺时，应北将其托平，防止碰伤，卸下后应立放，以防变形。 如今，榨油机，首选源通机械榨油机的口号家喻户晓，河南源通机械设备有限公司，作为中国老牌的榨油机行业的龙头企业，经历几十年的风雨洗涤，为客户着想，优质的服务，产品是企业的形象，质量是源通的生命。如对榨油机有疑问，或是需要到厂来看机、试机、购机，请致电15286823991微信号13014560865，在线QQ咨询：1634165987源通机械，，将致力于为您提供最优质和最经济的解决方案，同时我们的技术专家将和你一起，合理配置并满足你差异化的需求，并提供长期的售后保障，源通机械随时欢迎你的到来并期待和你建立长久信赖的合作关系。