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1. 基本用途
应用吸贴方法贴标,实现在各种工件的平面上贴标,如化妆品扁瓶、包装盒、塑料盖贴标等。
更改覆标机构,可适用于不平整面贴标,如凹平面、圆弧面的贴标等。
更改治具,可适用于各种不规则工件的贴标。
选配色带打码机,在标签上打印生产日期和批号,实现打码-贴标一体化。
彩色触摸屏点控,操作简单人性化,数据记忆功能,更换产品调整更快速。
2. 适用范围
适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等;
适用产品:要求在平面、弧面、圆周面、凹面、凸面或其他面贴附标签的产品;
应用行业:广泛应用于化妆品、食品、玩具、日化、电子、医药等行业;
应用实例:洗发水扁瓶贴标,包装盒贴标,瓶盖、塑胶壳贴标等。
3. 工作过程
工作原理:传感器检测到产品到位或脚踩发出产品到位信号,吸着标签的吸头下降贴标并覆标,然后退回原位吸附下一张标签,等待下一个贴标信号,一张标签的贴附动作完成。
操作过程:放产品—>判定到位(设备检测控制或人工控制)—>贴标并覆标(设备自动实现)—>取出已贴标产品。
4. 技术参数:以下为标准机型技术参数,其他特殊要求和功能,可量身订做:
贴标精度: ±0.5mm (不含产品、标签误差);
贴标速度: 15~30件/分钟(与产品尺寸有关);
适用产品尺寸:长度:20mm~200mm 宽度:20mm~150mm 厚度:0.2mm~120mm
适用标签尺寸:长度:15mm~100mm 宽度:15mm~110mm
整机尺寸: 约850mm×410mm×720mm(长×宽×高);
适用电源: 220V/50HZ;
整机重量: 约 41Kg。
适用标签内径:Ø76mm 适用标签外径:Ø 240mm
5. 功能特点
a功能强大,可用于各种工件的平面、圆弧面、凹平面的贴标,可用于不规则工件贴标;
b贴标准确,稳定性高,采用高级PLC+细分步进电机驱动送标,送标准确;放料机构配置刹车功能,保证标带绷紧,确保标签检测精确;标带绕行纠偏机构,防止标签左右偏移;
c坚久耐用,电路与气路分开布置,气路配置净化装置,避免空气的水分侵害电器,延长设备寿命;整机采用高级铝合金和不锈钢材料,质量牢固;
d调整方便,配置高低行程可调功能,不同高度产品贴标,无需反复更换治具;
e外形美观,采用底置电脑白电箱,配合不锈钢和高级铝合金,美观大方,提升设备档次;
f具备手动/自动2种贴标控制方式,工人可根据需要,选择使用传感器或脚踩实现贴标的控制;设置手动、自动控制按钮,出标长短可任意调控;
以下是半自动平面贴标机的标签制作方法(可直接发给标签厂家):
制作要求:
a. 标签与标签之间间隔2~4mm;若标签为透明标签,需要在标签与标签之间打4*3MM方孔.用于检测.
b. 标签距离底纸边沿2mm;
c. 标签底纸用格拉辛材质的底纸,此种底纸韧性好防止拉断(避免切伤底纸);
卷心内径76mm,外径小于300mm,单排排列。
适用产品

