山东瑞泰纤维素 上海直销处 赵小广 18616619355

       腻子常见问题  

问：腻子层起泡、空鼓是怎么造成的，应该如何处理？
答：腻子层空鼓、起泡，主要原因是基层与腻子层之间存在气体所致，而为什么空气没有按正常的向面层扩散和向基层内部扩散，而在中间出现，主要原因有以下几方面：基层处理不当，使腻子层与基层接触不够紧密，形成夹层；基层与腻子层之间存在致密层，如用胶、占木宝或者墙锢不加水进行界面处理，使空气无法正常向基层扩散。
解决办法：、如果墙面气泡或空鼓较小，可以通过打磨的方式处理后再用墙锢进行界面处理，然后批刮；如果墙面空鼓较大，已经造成大面积脱落，则建议全部铲除后用墙锢进行处理，然后批刮。

问：腻子层粉化严重是怎么造成的，应该如何处理？
答：腻子干燥后掉粉，究其根源，可以最终归结为粘结体系没有发挥其作用，而为什么粘结体系，不论是无机粘结剂还是有机粘结剂失去作用，可以从以下几方面考虑：1腻子本身粘结剂质量存在问题；2粘结剂没有发挥作用，胶粘剂的胶粘机理是含有胶粉的湿砂浆，随着水份在基层吸收、水硬性材料反应消耗、面层向空气挥发三方面减少，树脂颗粒逐渐靠近，界面逐渐模糊，树脂逐渐相互融合，最终成为连续的高分子连接体，这一过程主要发生在砂浆的气孔及固体表面，所以形成了粘结作用。而如果我们由于批刮腻子层过薄或者批刮后强制通风或者加热烘干，都会造成水份散失过快，粘结剂的树脂颗粒不能很好的形成连接体，从而丧失了粘结作用。 
解决办法：轻度掉粉可以用湿毛巾将浮灰处理掉，然后用墙锢进行界面处理，再进行批刮就可以注意批刮厚度； 
、腻子层如果粉化严重，则建议铲除后用墙锢做界面处理再进行批刮。

问：腻子层开裂是怎么造成的，应该如何处理？
答：腻子开裂原因是多方面的，有外部原因，也有内部原因。从外部讲，干湿变化形成干缩裂缝；温度变化与热胀冷缩引起温度裂缝；墙体结构变形静动荷载引起结构裂缝等。而从内部来讲，产品质量、施工工艺（批刮厚度、界面处理）、养护方式等诸多因素都可能引发腻子开裂。 
解决办法： 
a、干湿，温度变化或者批刮过厚造成的微小裂纹：可以打磨，涂刷墙锢后批刮，注意控制厚度； 
b、批刮过厚等造成的大裂纹，铲除后涂刷墙锢，再进行腻子； 
c、墙体开裂造成的大裂纹，铲除后涂刷墙锢，粘贴网格布，再进行腻子批刮，如果墙体裂纹较大，就要对墙体进行处理；

问：干粉腻子的消耗量，如何计算装修的用量
答：理论消耗量：1公斤／平方米（批刮厚度0.5mm～1mm，两遍） 
干粉腻子用量=理论消耗量×批刮腻子面积 
批刮腻子面积=居室建筑面积×(3.5～4) 

问：腻子批刮时，为什么施工温度要在5℃以上？ 
答：腻子中有机添加剂的溶解需要在一定的温度下，施工的环境温度低，腻子添加剂的溶解速度非常缓慢，添加剂不能充分溶解，将影响施工性能和后期成膜质量，造成添加剂的浪费。 

问：腻子为什么批刮厚度要控制在0.5mm～1mm之间 
答：腻子的一次性批刮厚度与固化干缩强度成正比关系，干缩强度的增大与腻子的开裂趋势成正比。腻子厚度增加，固化干缩强度增大，开裂的趋势增大。所以，批刮厚度小于1mm，可以有效地降低了固化干缩强度，避免腻子开裂；但是，如果批刮厚度过薄，则会造成腻子层失水过快导致粉化，所以，批刮厚度要大于0.5mm。 

问：刮腻子前墙面为什么要处理干净没有浮灰 
答：批刮腻子实际上是腻子和墙体的粘合过程。粘合牢固、结实，腻子在固化过程不会开裂。如果有浮灰或墙面疏松，腻子层无法和墙面粘合牢固、结实，在腻子固化过程中或者四季温度、湿度的变化的环境下，腻子进行着无限重复的收缩和膨胀，发生位移、滑动，导致腻子开裂

问：腻子为什么要搅拌后放置数分钟再搅拌使用 
答：腻子中的各种有机添加剂在水中溶解需要一定的时间，如果不能充分溶解将影响施工性能和后期成膜质量，造成添加剂的浪费。

问：什么是腻子
答：腻子就是墙面着平材料，主要指墙体面层着平材料。按使用环境分类有：内墙腻子和外墙腻子，按物理特征分类有粉状和膏状，按功能分类有非耐水腻子、耐水腻子、柔韧腻子和弹性腻子等。

1.问题：开裂
现象：批刮干燥后出现大面积开裂
症结：腻子本身质量差
解决办法：提高腻子中聚乙烯醇粉末的用量，腻子膜的初期干燥抗裂主要依靠有机胶结料提供。此外填料的细度不能太高，高细度的填料既需要更多的胶结料来黏结，又会造成更大的干燥收缩

2.问题：批刮后一段时间没有及时涂装涂料，腻子膜细微裂纹
症结：腻子膜干燥，其中的水泥不能够充分水化而提高强度，体积收缩，基层的黏结强度低，不能够克服体积收缩应力
解决办法：应在腻子批刮后及时涂装涂料

3.问题：批刮同一墙面，有的地方开裂，有的地方不开裂
症结：腻子批涂得太厚或者批涂得厚薄不均匀所致
解决办法：应注意批涂均匀，以保持腻子膜的厚薄均匀

4.问题：耐水性差 
现象：遇到雨水侵蚀后涂膜起鼓 
症结：腻子组分中无机胶结料的含量低 
解决办法：水泥的用量不能太低，使用32.5级水泥时，水泥比例不能低于45%；使用42.5级水泥时，水泥比例不能少于30%，水泥质量差、或者是灰钙粉纯度不高，含有过高的大白粉
使用品牌或大厂生产的水泥或灰钙粉


5.问题：施工性能差
现象：干燥速度快 
症结：保水剂含量低 
解决办法：增加纤维素醚类保水剂的用量

6.问题：批刮时手感太重，发黏 
症结：聚乙烯醇粉末的用量或粘度太高 
解决办法：降低聚乙烯醇粉末的用量或改用聚合度较低的聚乙烯醇粉末 

7.问题：粗糙
现象：不光滑、不平滑 
症结：填料细度太粗 
解决办法：填料的细度要恰当，一般控制在250~300目左右
保水剂的使用不当
应选用保水性能好的羧甲基纤维素醚作为保水剂

8.问题：脱粉 
现象：干燥脱粉 
症结：腻子中有机胶结料太少
解决办法：增加聚乙烯醇粉末的用量
腻子中保水剂用量太少
水泥基腻子中，保水剂含量太低，水泥水化不充分，提高保水剂用量

9.现象：打磨性差
症结：腻子组成材料不当
解决办法：减少聚乙烯醇粉末的用量
打磨时间掌握不好
应当在腻子批雇表面干而实际还没有完全干的时间段内进行打磨
干燥时间过长
批刮后长时间不干燥，(pi1 gua1 hou4 chang2 shi2 jian1 bu4 gan1 zao4 _)冬季影响抗冻性能
保水剂用量太多
减少保水剂的用量
缓凝剂用量过大
对于石膏基腻子，其缓凝剂用量太高，减少其掺量
调拌腻子时的用水量太大
逐渐加水调拌至合适稠度

10.问题：稀薄 
现象：不易拌制和批刮
症结：纤维素醚用量过高
解决办法：降低纤维素醚的用量
轻质碳酸钙的用量过大
减少或不用轻质碳酸

如果对你有帮助请试试瑞泰纤维素吧。