ATI425钛合金
美国Allegheng技术公司（ATI）开发ATI425钛合金，是一种新的钛合金，可代替最通用的高强钛合金。该合金的成分为Ti-4Al-2.5V-1.5Fe-0.25O，其强度与 Ti-6Al-4V相当，但与它不同的是既能热作又能冷作。可制成一系列半成品如薄板、卷材、条材、精密热扎带材、厚板、无缝管材以及铸件和工程化产品。
ATI425钛合金的应用范围包括航空航天、国防、工业、医学及文娱用品。
试验表明，ATI425钛比Ti-6Al-4V易加工。ATI425钛双退火厚板有好的断裂韧性，冷扎并退火的ATI425钛薄板的弯曲半径是厚度的2.5 倍。ATI425也可热处理、时效处理并时效到高强度。初步试验表明，合金可焊接，退火的焊缝有塑性
钛合金
切削特点
钛合金的硬度大于HB350时切削加工特别困难，小于HB300时则容易出现粘刀现象，也难于切削。但钛合金的硬度只是难于切削加工的一个方面，关键在于钛合金本身化学、物理、力学性能间的综合对其切削加工性的影响。钛合金有如下切削特点：
(1)变形系数小：这是钛合金切削加工的显著特点，变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程大大增大，加速刀具磨损。
(2)切削温度高：由于钛合金的导热系数很小(只相当于45号钢的1/5～1/7)，切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，集中在切削区和切削刃附近的较小范围内，切削温度很高。在相同的切削条件下，切削温度可比切削45号钢时高出一倍以上。
(3)单位面积上的切削力大：主切削力比切钢时约小20％，由于切屑与前刀面的接触长度极短，单位接触面积上的切削力大大增加，容易造成崩刃。同时，由于钛合金的弹性模量小，加工时在径向力作用下容易产生弯曲变形，引起振动，加大刀具磨损并影响零件的精度。因此，要求工艺系统应具有较好的刚性。
