硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV ●热处理规范及金相组织: 热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷 ;3)回火,200~300℃快冷。 金相组织:组织特征为马氏体型。
硬度 :退火,240~197HB,淬火,≥50HRC4cr13介绍编辑 40Cr13(旧:4Cr13) 标准:GB/T 1220-1992 数字代号:1.2083 对应德国牌号:X40Cr13 对应法国牌号:Z40C14 特性4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。 用途作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
提供4cr13图片 2物理性能编辑化学成份碳 C | 硅 Si | 锰 Mn | 硫 S | 磷 P | 铬 Cr | 镍 Ni | 0.36~0.45 | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.035 | 12.00~14.00 | 允许含有≤0.60 | 力学性能硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV ●热处理规范及金相组织: 热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷 ;3)回火,200~300℃快冷。 金相组织:组织特征为马氏体型。 3热处理工艺编辑交货状态钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,最好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
4cr13图片 退火一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4小时,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB 热处理:该钢抗氧化性好,可在600~650℃长期使用。 表4-17-8 4Cr13钢的热处理 项目 | 退火 | 淬火 | 回火 | 加热温度/℃ 冷却 | 750~800 炉冷 | 1050~1100 油冷 | 200~300 空冷 |
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