一：概述
涡轮流量计是一种速度式流量计。它利用流体中的叶轮的旋转角速度与流体流苏成正比的数学关系，通过测量叶轮的转速来反应流量大小，是目前流量计种成熟的高准确度的计量仪表。
他是建立在动量矩守恒原理基础上的，流量冲击涡轮片，使涡轮旋转，涡轮旋转的速度随流量的大小而变化，传感器输出与流量成正比的脉冲频率信号，通过流量积算仪，实现瞬时流量和累积流量的计量，还可以进行温度，压力的补偿。
他具有压力损失小，准确度高，反应快，流量量程比宽，抗震与脉动流行能好等特点。涡轮流量计广泛应用于石油，化工，电力，工业锅炉，燃气调压站，输配气管网天然气，城市天然气等领域，并已被广泛使用于贸易计量。在欧洲和美国，涡轮流量计是仅次于孔板流量计的天然气计量仪表。
涡轮流量计的优点：
计量准确度高
结构简单，安装维护容易
耐压高，测量范围宽
尺寸小，重量轻
输出脉动信号，易与计算机配套
涡轮流量计的缺点：
精度高，但易受黏度变化的影响
不适用于流量变化频繁的场合
与所有的速度式流量计一样，对管道内流体的速度分布有一定的要求，流量计前必须有一定的直管段，以形成稳定的速度分布，满足计量要求。
涡轮流量计作为通用的流量计之一，其产品已发展为多品种，全系列，多规格批量生产的规模，涡轮流量计是用来进行体积流量精确测量的轴流型流量计，涡轮的转速与流量成正比
涡轮流量计一般由下列五部分组成：
表体：表体的材料为铸铁或刚，其两端为连接法兰。
整流器：整流器用来使流体流过涡轮流量计时处于规则状态，以消除干扰对计量的不利影响。
测量组件：涡轮上有经过精密加工的叶片，它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件，制成涡轮的两个高精度不锈钢永久自润滑轴承，保证该组件有很长的使用寿命。涡轮流量计也可以选用外部润滑油泵。
磁耦合传动装置：该装置将处于大气环境中的计数器部分与被测量分离开来，并将测量组件的传动传递给计数器。
计数器：计时器面板上标有：最大工作压力、最小和最大流量、产品编号、防爆标志以及低频或高频脉冲所对应的当量和接线方式。
普通型涡轮流量计：有机械式和电子式两种。前者由涡轮流量传感器和机械计数器组成，后者有涡轮流量传感器和流量积算仪两部分组成，但两者均不带压力温度补偿功能，只计算工况体积流量。
温压补偿型涡轮流量计：该种流量计由于考虑了流体的可压缩性，因此增加了压力传感器、温度传感器，有涡轮流量传感器、压力传感器、温度传感器和温度压力补偿仪四部分组成，将工况体积流量换算为标准体积流量，直接测量标准体积流量和总量。温压补偿性涡轮流量计有两种结构形式：
一体化温压补偿性涡轮流量计：不带机械计数器，有涡轮流量传感器和压力传感器、温度传感器和温度压力补偿仪合为一体。
有普通型涡轮流量计（机械式）和温度压力补偿仪分体组合。
对于温压不航一体化或带温压补偿仪的涡轮流量计，还应满足一下的电气指标及功能：
电源：外电源：+24V DC，使用于4MA、脉冲输出、RS485等；+5V DC（1±10%），仅适用于RS485。
内电源：锂电池，应能连续使用2年以上。
RS485通信：可直接与上位机或二次仪表联网，远传显示介质温度、压力显示介质温度、压力和经温度压力补偿后的标准体积流量和标准体积总量。会好满足MODBUS通信协议。
4---20MA直流电流信号：与标准体积流量成正比，4MA对应0m3/H，20MA对应最大标准体积流量（该值可设定），制式为二线制或三线制。
历史数据储存功能：为了使用数据管理方面的需求，应对流量计的运行数据进行记录。记录方式可为启停记录、日记录或定时间间隔记录等，记录条数不少于1年的记录。
涡轮流量计具体以下要点：
主要优点：
准确度高：涡轮气体流量计，全量程一般为1.0%---2.0%，高准确度为0.5%---1.0%；由此可见在所有流量计中，他属于高准确度的一种。液体涡轮流量计准确度等级更高。
重复性好：一般可达0.05%---0.2%。由于其具有良好的重复性，通过经常校准或在线校准后可达到极高准确度，因此，在贸易结算中是选用的流量计之一。
范围度宽：中大口径一般可达20:1以上，小口径为10:1，始动流量也较低。
压力损失小，在常压下气体一般为0.1---2.5KPA。液体因与黏度有关，会较高。
结构紧凑，体积轻巧，安装使用比较方便，流通能力大。
可采用多种显示方式。可只带机械计数器或配普通型流量积算仪，也可在机械计数器上增加温压补偿仪，或只带温压补偿仪，且长期采用电池供电|（可连续运行2年以上，有的产品长达5年），使用方便。
由于一般采用脉冲频率型号输出，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。同时若采用高频信号输出，可获得很高的频率信号3---4KHZ，信号分辨力强。
对于大口径测量可制成插入型，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
主要缺点：
1，要长期保持校准特性，需要定期校准。
2，介质中含有的悬浮物或腐蚀性成分，会造成轴承磨损及卡主等问题，从而改变其准确并限制其使用范围。
3，虽然采用耐磨硬质合金轴和轴承后情况有所改进，单此问题还是存在。因此必须定期校准，对于贸易储运和高准确度测量要求的，最好配备现场校对设备。
4，定期加油以保证轴承的充分润滑，保证计量准确度和延长使用寿命。
5，介质的物理特性（如密度、黏度等）对涡轮流量计的特性有较大影响。流量计易受密度影响，与温度、压力关系密切，因此需要进行温压修正。
6，涡轮流量计受流场分布影响较大，因此，对入口无整流器的流量计应按要求对传感器的上下游侧设置直管段，对入口设计有整流器的流量计也应按照说明的要求设置一定长度的直管段。
7，不适合于存在较强脉动流的场合使用，也不适于混祥相流的测量。
8，对被测介质的清洁度要求较高，需按要求安装过滤嘴，单这也带来压力损失的增大。
9，小口径的涡轮流量计的流量特性受物性影响严重，故小口径涡轮流量计性能难以提高。如最小口径为DN25，但其范围度高仅达1.0%。
影响涡轮流量计正常工作的因素较多，有流量方位、介质条件、环境条件、压力损失等因素。因此在选型时，必须在介质条件、环境条件等都满足要求的情况下方可选用。选型时要考虑流量范围、压力损失和经济性等因素。
