产 品 简 介
SKO建筑结构胶-粘钢胶，是以改性环氧树脂和改性胺类固化剂为主要成分的双组份室温固化的建筑结构粘接剂，是专业结构补强的环氧树脂胶。
特 点
● 粘结强度高，韧性好，耐腐蚀、耐老化。
● 固化速度快，不需加热，自行固化。
● 粘稠状胶体，可以加快施工进度，降低劳动强度。
● 应用范围广，可粘接各种石材、陶瓷、玻璃、金属等多种材料。
主 要 技 术 指 标
SKO建筑结构胶-粘钢胶各项技术指标均执行国家强制性标准GB50367－2006《混凝土结构加固设计规范》。
各项技术指标如下：
项目 | 指标 |
正拉粘接强度（Mpa） | ≥max{2.5.ftx}且为混凝土内聚破坏 |
拉伸剪切强度（Mpa） | ≥15 |
拉伸强度（Mpa） | ≥30 |
压缩强度（Mpa） | ≥65 |
弯曲强度（Mpa） | ≥45 |
弹性模量（Mpa） | ≥4000 |
伸长率 （﹪） | ≥1.3 |
不均匀撤离强度（kN/m） | ≥16 |
不挥发物含量（固体含量）（％） | ≥99 |
钢钢抗拉强度（Mpa） | ≥33 |
外观包装
1. SKO建筑结构胶-粘钢胶由甲、乙组分组成，配制比例2 ：1。
2. 甲组分为灰白色粘稠状胶体，乙组分为黑色粘稠状胶体，混合后为灰色粘稠状胶体混合物。
3. 铁桶装 甲组分为20kg；乙组分为10kg。
使用方法
- 粘钢加固前,结构面应进行表面处理。表面应平整、粗糙、干燥、无松散物、油质等。
- 按照2：1的比例提取甲、乙组分，搅拌均匀。
- 将混合后的粘钢胶均匀地涂抹在结构面和钢板表面。涂胶2.5毫米厚，每平米用胶量7公斤至8公斤。
- 涂胶后的钢板立即与结构粘合固定，固定后的钢板边缘应有少量胶挤出，表明胶满无空鼓。
- 采用支撑加压固定，72小时后可卸去支撑。
注意事项
1. 使用前切勿将甲乙组分混合。
- 配制和使用场所，应保持干燥。
- 操作人员应穿好工作服，戴防护镜和手套。
- 施工中，如不慎溅到眼睛和皮肤上应用医用酒精擦洗，再用清水冲洗擦干。
储存说明
密封贮放于阴暗、通风、干燥的地方，远离火源，避免阳光直接照射。
保 质 期
参见生产日期，在+5℃至+40℃间密封储存24个月
质量保证
我公司SKO牌结构胶-粘钢胶，在售出前已经过严格检测，如在使用中发现问题，请及时与我公司联系。
施工前准备
1、材料：
1）结构胶、6mm钢板、U形箍板-100*5mm、M12化学锚栓、丙酮。
2、主要机具：电焊机、等离子切割机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷；
辅助工具：电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。
3、作业条件
1）、施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及垃圾。
2）、根据施工图纸要求，放出粘钢位置线。
3)、施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题施工场地应根据需要安装照明设施埋，在危险地段应设置明显标志。
二、施工工艺
1、工艺流程
钢板在加工厂定尺加工运至现场→清理障碍物→放线、沿线→电锤打锚栓孔→清理粘钢砼结构面→钢板拼装焊接、焊缝打磨、钢板除锈→涂胶粘钢→刷防锈漆→验收
4.1钢板加工
4.1．1根据图纸所要求的尺寸下钢板料。
4.1.2根据植筋的分布，在钢板相应位置钻孔。
4.2障碍物清理
4.2.1根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。
4.2.2现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。
4.3放线、验线
4.3.1放出钢板粘贴位置线点位置线。
4.3.2现场技术员（工长）复核方向无误后，方可开始施工。
4．4钻孔
4.4．1根据施工图纸及加工好的钢板孔位，确定植栓位置钻孔规格。
4.4.2接好电锤电源，进行钻孔施工。
4.5清理粘钢砼结构面
4.5.1用角磨机打磨砼表面
4.5.2用吹风机将砼表面浮尘吹掉。
4.5．3请业主、监理、总包负责人，对打磨后的砼表面进行验收。
4.6拼装焊接、打磨、钢板除锈
4.6.1在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好，拼装好后的钢板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。
4．6.2钢板表面打磨：钢材粘接面，需要进行除锈和粗糙处理，用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材手里方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。
4.6.3报请监理或总包验收，合格后方可进行粘钢作业。
4.7配制结构胶
4.7.1严格按照结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用，一次配胶量不宜过多，已40-50分钟用完为宜。
4.8粘贴钢板
4.8.1用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和砼表面上，抹胶厚度1-3mm，中间厚，边缘薄。将钢材粘贴到砼表面，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并遂步加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。
4.8.2带化学锚栓的粘钢加固：用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和砼表面上，抹胶厚度1-3mm，中间厚，边缘薄。在钢材上按照化学锚栓的位置打孔，将钢材上的孔与化学对准粘贴位置后，立即上紧锚栓，紧固锚栓时要求顺着同一方向逐个拧紧，使交从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。
4.9刷防锈漆
4.9.1清理钢板余胶至原钢材面。
4.9．2先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆。
4.9.3刷防火涂料，按照规定刷防火涂料。
4.10验收
4.10.1全部完成后，报请监理或总包验收，然后填写隐蔽检查资料，分项、分部工程质量报验认可，请总包负责人、监理签字。
4.10.2整理所用工程必须的资料移交给总包单位，以便整个工程的资料的完整。
