木材切割激光切割机的应用
从加工学的观点来看，充分利用激光的特性进行加工具有重要意义，因此希望能制定相应的标准和方法。为了研究实用的方法，通过实验绘制了实验数据的曲线图，根据三维曲线图决定适合于标准的范围，并在曲线图上求出与之相对应的加工条件。利用三维图解法可以导出激光切割板材加工的加工条件。对于这种方法，制定标准和处理参数是关键，当处理适当时，就会成为有效的方法。
实验装置和实验条件激光加工采用COZ激光加工机，标称最大输出功率30w，连续振荡TEMco模。使用GaAs聚光镜、焦距130n万，和一般加工装置一样，激光的焦点在试料表面。作为给定加工条件的激光输出功率为50-250W，按每50W为一级分5级变化，加工机的进给速度在100-120范围内分5级变化。为了减少热影响，防止燃烧，采用NZ作辅助气体；为减少热影响和控制切割宽度，根据实验结果得出气体压力的条件为2.4kg/rm（只要调节器变化，压力和流量就都能得到调整）。另外，测量切割宽度时，可使用测量到微米的万能投影器。
标准的给定有许多因素可以考虑作为板材切割的标准，但本研究着重考虑切割宽度和切割槽的平行度。利用激光加工木材时，如果输出功率大，加工材料的进给速度较慢，则切割宽度就会增大。这是由于能量一功率密度高、照射时间长的缘故。切割板材时，如果进给速度较慢电磁制动器，由于辅助气体的流动，下面的切割宽度就会比上面的宽，随着进给速度的增加，下面的切割宽度就越来越窄，最后会变成开槽的状态。这种现象会因激光装置、输出功率、材料厚度、树种及板材种类的不同其程度也有所不同。
由于热影响的减少与切割宽度的缩小几乎成正比，所以要求切割宽度小；而从精度方面考虑，则要求切割槽应有良好的平行性，这两个条件是板材切割加工的标准。切割宽度W取上面切割宽度w；对于平行度R，为方便起见，采用上面切割宽度与下面切割宽度之比W，作为平行度。根据实验可分别获得在一定输出功率条件下，平均切割宽度W（InIn）相对进给速度F（ITim/min）变化的关系曲线图，以及切割槽的平行度R相对F变化的关系曲线图。以共同的F轴为中心，可把这两个曲线图变成三维图像。在决定W后求相应的F，则可根据以下公式：加工机械经常根据作为给定加工条件的机械变量（用激光加工时为输出功率、进给速度等）进行加工，并获得相应的加工“结果”。寻求加工条件，就是确定能取得结果的机械变量。

由于这种方法是采用图解法，所以并不一定需要用数学模型来表示，只要能直接把实验所获得的原始

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