热塑性聚酯弹性体（TPEE）材料在传动及输送带产品中的应用介绍
CCP TPEE具有良好的耐油性，低温柔韧性，耐弯曲性，耐热性，高模量和低蠕变性。使得 CCP TPEE成为传动及输送带产品的首选材料，同时具有良好的挤出加工性能，与其他的产品相比可采用较高的速度进行挤出加工，同时尺寸大小容易控制。可获得较高的产能收益。
热塑性聚酯弹性体（TPEE）材料的性能优点
●力学性能通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏D32到D80变化，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其他热塑性弹性体(TPE)相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其他TPE高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。
●拉伸强度与聚氨酯弹性体(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高， TPEE低温柔顺性好，低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。TPEE具有优异的耐疲劳性能，与高弹性特点相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料。
●耐热性能TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好。TPEE的使用温度非常高，能适应生产线上的较高温度(150-160℃)，并且它在高温下机械性能损失小。在120℃以上使用，TPEE拉伸强度远远高于TPU。此外，TPEE还具有出色的耐低温性能。TPEE脆点低于-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于在高、低温时表现出的均衡性能，TPEE的工作温度范围非常宽，可在-70-200℃使用。
●耐化学介质性TPEE具有极好的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺及二醇类化合物)，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能较好，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3-1/300。
●耐候性、耐老化性 TPEE在水雾、臭氧、室外大气等各种外界条件下，化学稳定性优良。在TPEE材料中添加紫外光防护助剂，可延长其耐紫外线性能及使用寿命。同时也不会在自然环境条件下发生恶化、或者造成弹性破裂和损失等。而与橡胶材料相比，具有更大的重复使用性，还能保持很好的弹性。
●加工成型性TPEE具有优良的熔融稳定性和充分的热塑性，故而具有良好的加工性，可采用各种热塑性加工工艺进行加工，如挤出、压延、旋转模塑及粉末涂覆成型等。在低剪切速率下，TPEE熔体粘度对剪切速率不敏感，而在高剪切速率下，熔体粘度随剪切速率升高而下降。由于TPEE熔体对温度十分敏感，在10℃变化范围内，其熔融粘度变化几倍至几十倍，因此成型时应严格控制温度。
典型应用：
同步带
TPEE具有高模量和低蠕变性，因此在很多地方用于代替织物-橡胶层压传送皮带。TPEE挤出物可在
机器上续接，使它的长度易于调节，还可以在机器上就地制作。用TPEE生产的同步带具有强度高，弹性好，耐
腐蚀不透油，耐磨，耐高温，优异的低温柔韧性，耐水解，抗紫外线，使用寿命长等特点。
推荐规格
1140MH 1155ML 1163ML
轻型输送带
与传统输送带对比TPEE输送带因符合EU和FDA的严格标准而被广泛应用于食品加工、农业生产等行业，
而TPEE输送带因其表层材质满足燃烧无毒的要求而被作为烟草及食品行业的主要用带。
用TPEE 生产的同步带具有耐酸碱，耐油，耐有机溶剂耐磨损，伸长率低，耐高温，优异的低温柔韧性，耐
水解，使用寿命长，无污染，与聚酯输送带复合性能优良，可同时与聚酯布一同回收 。
推荐型号：
1140ML 1140MH 1130LH
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