4Cr13模具钢标准：GB/T 1220-1992

 

　　●特性及适用范围：

 

　　4Cr13模具钢特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。 用途 作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

 

化学成分　　●化学成份：

 

　　碳 C ：0.36～0.48

 

　　硅 Si：≤0.60

 

　　锰 Mn：≤0.80

 

　　硫 S ：≤0.030

 

　　磷 P ：≤0.035

 

　　铬 Cr：12.00～14.00

 

　　镍 Ni：允许含有≤0.60

 

力学性能　　●力学性能： 硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

 

　　●热处理规范及金相组织：

 

　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

 

　　;3)回火,200～300℃快冷。

 

　　金相组织：组织特征为马氏体型。

 

交货状态　　●交货状态：钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

 

　　退火：

 

　　一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

 4cr13介绍编辑

40Cr13（旧：4Cr13）

标准：GB/T 1220-1992

数字代号：1.2083

对应德国牌号：X40Cr13

对应法国牌号：Z40C14

特性

4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。

用途

作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

  提供4cr13图片

2物理性能编辑化学成份

碳 C	硅 Si	锰 Mn	硫 S	磷 P	铬 Cr	镍 Ni
0.36～0.45	≤0.60	≤0.80	≤0.030	≤0.035	12.00～14.00	允许含有≤0.60

力学性能

硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

3热处理工艺编辑交货状态

钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

  4cr13图片

退火

一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

热处理：

该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。

表4-17-8 4Cr13钢的热处理

项目	退火	淬火	回火
加热温度/℃ 冷却	750~800 炉冷	1050~1100 油冷	200~300 空