全自动流水线灌胶机特点:
1、供料桶采用不锈钢制作,A、B桶约为30L,A\B料桶均可为动态搅拌,料缸可加热,外置发热装配,数字显示、温度可调;
2、采用静态或动态混合搅拌系统,配自动清洗装置,清洗方便
3、双齿轮泵供料,可持续定量出胶,每次出胶量1克以上任意调节,出胶精度±1%;
4、吐出枪部位带有漏液防止阀,可有效的防止漏液;
5、采用高速工具钢齿轮泵出料,根据不同胶水的粘度调节出胶速度,比例调节范围1:1-10:1可调;
6、可根据需要采用振动盘或其他自动上料装置自动上料;
7、可根据产品特性设计夹持定位或其他定位方式;
8、可根据产量要求设计多通道同步作业,提高生产效率;
9、可加装CCD高速检测系统,确保产品合格率;
10、可加装自动风干线或加热区,促进胶水固化时间;
11、可根据胶水特性和固化条件弹性选配多种供胶系统,出胶均匀,定量精准;
12、可根据工件大小设计移载机构和设备有效行程范围。
相关参数:
出胶精度 | ±3% |
比例范围 | 1:1至10:1 |
料桶 | 5L-70L可选(不锈钢材质),料桶配有高低液位传感器,缺料自动报警 |
计量方式 | 步进电机+齿轮泵/旋转柱塞泵 |
驱动方式 | 螺杆+伺服马达驱动 |
控制方式 | 触摸屏、点胶软件操控,抗干扰、稳定性高 |
驱动方式 | 螺杆+伺服马达驱动 |
控制方式 | 触摸屏、点胶软件操控,抗干扰、稳定性高 |
操作模式 | 点到点/连续线段,可多头出胶 |
操作规程:
1.点胶机系统上电启动;
2.将产品放特定治具里,把治具放在前端流水线上,自动逐个进入流水线;
3.装好产品的治具在主机流水线上自动定位后,按编好的程序,点胶阀开始工作;
4.点胶完成后,产品自动进入后端流水线;
5、AB胶混合部分只有出胶口的出胶阀等部件,清洗时简单方便。