φ3.5x13m球磨机(水泥磨机)技术参数
（双滑履支承边缘传动）
一、主要技术参数
设备名称：φ3.5x13m球磨机（水泥磨）
规 格：φ3.5x13m
支撑方式：双滑履支撑
传动方式：边缘传动
入料粒度：≤20mm
生产能力：65~80t/h 80~90t/h（磨前加对辊机）
磨机仓数：三仓
磨机转数：17.0r/min
研磨体装载量：~160t
磨机总重量：~242t
二、球磨机主要设备零部件
1、磨机筒体：（筒体焊接后进行整体退火）
筒体规格：φ3.5x13m
筒体板厚：38
筒体材质：Q235-B
滑环厚度：90mm
材质：Q235-B
筒体端板厚度：80mm
材质：Q235-B
筒体总重量：63.3t
2、滑履轴承
1 球体座：ZG230-450 重量：2025kg
凸球体：40Cr 重量：100kg
凹球体：40Cr
重量：118kg 托瓦体：ZG310-570
重量：902kg
总重量：9984kg
3、滑履轴承
总重量：10114kg
4、滑履轴承润滑系统
稀油站型号： GDR-2.5X2/63
高压泵电机型号：Y112M-6, B35 (2台)
高压泵电机功率：2.2kw
高压泵公称压力：31.5MPa
高压泵公称流量：2.5L/min X2
低压泵电机型号：Y100L1-4, V1 (2台)
低压泵电机功率：2.2kw
低压泵公称压力：0.4MPa
低压泵公称流量：63L/min
冷却水用量：5.7m3/h
油用电加热器：3x4kw （6台）
5、主电机（配XYZ-16油站 1台）
型号：YR2000-8/1730
功率：2000KW
转速：744r/min
电压：10KV
6、主减速机（配XYZ-125油站1台）
型号：JDX110
速比：6.3
7、辅助传动电机
型号：Y250M-8
功率：30KW
转速：930r/min
电压：380V
8、辅助传动减速机
型号：ZSY280
9、大齿轮
齿数：模数m=28，齿数
Z=188，材质：ZG310-570
正火处理，HB165-210
10、小齿轮
齿数：模数m=28，齿数Z=27，材质：35CrMo
调质处理，齿面硬度HB220-250
11、衬板
1、一仓
耐磨合金衬板，
沟槽阶梯衬板
2、二仓
中铬合金衬板，
中波纹衬板
3、三仓
锰铬合金衬板，
小波纹衬板
4、隔仓板的材质不低于相应仓位衬板的材质
5、磨内出料装置
三、设备报价
设备总价：265万元
不含电机(41.5万元)、减速机（29万元）报价194.5万元
球磨机的工作原理及工作参数
球磨机内装有研磨体和物料，当球磨机转动使研磨体随之转动。研磨体一方面由于磨机带动使研磨体顺磨机的筒壁向上移动，同时研磨体自己也顺磨机旋转方向自转。当研磨体转往磨机筒体上半部时，如果研磨体的惯性离心力小于研磨体的重力，研磨体以抛物线轨迹下落撞击磨机筒体内的物料，研磨体在向上转动时也研磨物料。
由于磨机转速的变化，一定量的研磨体可出现三种情况。
磨机转速太快，研磨体与物料贴附筒体一起回转，称为“周转状态”，研磨体对物料起不到冲击和研磨作用。当磨机转速太慢，研磨体和物料因摩擦力的作用被筒体带到等于动摩擦角的高度时，研磨体和物料就下滑，称为“倾泻状态”，对物料有研磨作用而没有冲击作用，粉磨效率不高。当磨机转速适中时，研磨体提升到一定高度后抛落下来，称为“抛落状态”，研磨体对物料有较大的冲击和研磨作用，粉磨效率高。参见图13-1。
根据以上三种研磨体运动状态的分析，要找到一个磨机适宜的转速，使研磨体掉下时，该点有足够的高度，并且这个转速要和“周转状态”时的磨机转速有一定的差值。
1、磨机转数n
临界转数n0——研磨体开始发生“周转状态”时的磨机转数。
由理论推导可得磨机临界转数的公式为：
式中 D——磨机筒体内有效直径，等于筒体内径减去二倍衬板厚度。
实际的磨机转数n以选取临界转数的75~80%数值为好。
当磨机衬板全部是波形或阶梯形，；当磨机内衬板全部为平衬板，。
2、研磨体
研磨体有钢棒、钢球和钢段。
球磨机常用的钢球直径为25~150mm，钢球平均直径d球≥0.04D
式中 D——磨机筒体有效直径。
最大球径
加入钢球的最大直径也可以根据入磨物料最大粒径用下式近似求得：
式中 d最大——钢球的最大直径（mm）；
——入磨物料最大粒径（mm）。
钢球的装填数量由充填容积来决定，一般磨机的充填容积按磨机总充填容积30~35%来考虑。
提高研磨体填充率，在一定条件下可以增加磨机产量，但是填充率过高会发生如下情况：①使溢流型球磨机的研磨体有从中空轴颈排出的可能；②填充率高，内层钢球的数量增多，但内层钢球的粉碎作用小，所以磨机筒体直径大时，研磨体填充率要选低些；③研磨体填充率高，抛落钢球的落点处钢球堆积过高，减缓了钢球的冲击，使产量和粉碎效率降低。
湿法球磨机中，研磨体填充率大致以总填充容积的40%为界限，大于40%的是高填充率。格子型球磨机的填充率为40~50%，以45%居多；溢流型球磨机的填充率取40%。
干法粉磨，由于在研磨体之间的物料使研磨体膨胀，物料轴向流动受研磨体的阻碍而减慢流动速度。为此，研磨体的填充率不应过高，通常取28~35%。
研磨体装入磨机时，要采用不同直径的钢球（或钢棒）按一定比例配合使用，亦称配比。为了提高磨碎效率，研磨体的直径配比很重要，大钢球冲击能力强、对物料的粉碎效果好，研磨效果差，磨机产能高，但产品粒度粗；小钢球研磨效果好，粉碎能力弱，磨机产能低，要想产品粒度均匀、磨机产能高，必须保持合适的配比。
公司地址：海安县城北贲家集，公司电话：18795459806
