超声波消除焊接应力消除的方法，是一种高效消除焊接表层有害残余拉应力，引进有利压应力的方法，超声波设备利用大功率的能量推动冲击头以每秒2万次的频谱冲击金属表面焊缝，高频的振动能量是金属表层产生很大的塑性变形，同时超声冲击改变了原有的应力场，产生有益的压应力。显著提高焊接头的疲劳强度和疲劳寿命。冲击后还能使焊趾平滑。详细请致电139-691-66799

超声波冲击法是国外比较流行的焊后处理、表面局部强化和消除焊接残余应力的有效方法，可以有效地改普焊缝与母材过渡区的形状，从而降低了应力集中系数，同时提高了金属表面层的强度，调整焊接残余应力场，在应力集中处产生有利的压应力，经过超声冲击处理的焊接构件的疲劳强

一、 主要应用范围

（1）大型水利工程、船舶与海洋工程

（2）铁路与公路桥梁的焊接处

（3）管道与压力容器

（4）焊接结构复杂、高拘束状态下的超大型的构件

（5）工程机械、起重机械

（6）受交变动载荷威胁的易疲劳件

二、主要功能

（1）提高疲劳强度、延长疲劳寿命

 a. 预制一定深度的压应力。

 b. 修整焊趾呈光滑过渡圆弧，降低应力集中。

 c. 强化焊趾材料，细化晶粒，消除微裂纹等表面缺陷

（2）消除残余应力

 a. 适用于高拘束状态下局部关键短焊缝消应处理。

 b. 代替热处理、振动时效等工艺无法实施的结构。

（3）消除应力腐蚀；提高腐蚀疲劳强度

三、技术参数

     BN—10型超声冲击设备

  1、电压：220V 

                2、输出功率：500W

                3、输出频率：40KHz

                4、输出振幅：100um

                5、最大连续工作时间：16h

               6、换能器类型：德国压电换能器

               7、冷却方式：风冷

               8、消除残余应力：80%～100％

               9、可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100

               10、不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限

               11、处理速度：0.1m~0.3m/min

               12、控制系统尺寸：468x460x185mm

               13、超声波发生器 9.8KG,高频冲击枪 2KG

               14、冲击枪尺寸：长 330 mm  枪柄直径 75 mm

四、使用厂家

上海外高桥造船有限公司，

大连船舶重工集团有限公司
 沪东中华造船（集团）有限公司
 上海外高桥造船有限公司
  南通中远船务工程公司
. 渤海船舶重工有限责任公司
   广州广船国际股份有限公司
  江苏扬子江船厂有限公司

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