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独特先进长寿的加热系统 1. 加热系统采用高效节能的瑞典镍烙发热管，辐射功率峰值波长4UM，配合曲面反射罩，热效率高，升温度速度快，特制强制热风循环结构系统，使PCB及元器件受热均匀，完全消除“阴影效应” ； 2．保温系统采用专用耐高温保护系统（美国西斯尔120kg/立方高密度保温岩棉）,炉膛均采用特殊不锈钢制作,适合于无铅焊接，焊接区配备松香助焊剂回收系统，保护环境； 3. 采用台湾三越长轴高温运风电机及W形发热管设计，模块设计，无噪音，无震动，方便维修拆装； 4. 炉体上下均为多孔铝板均风，保证热量均匀、平衡的到达PCB. 上炉体可整体开启，便于炉膛清洁。 可靠平稳的传输系统 1. 传动系统采用台湾威特威调速马达，配合1：150涡轮减速器，运行平稳，速度0－600mm/min 无级可调。 2. 采用独立滚轮结构及托平支撑，结合配套的不锈钢网带，运行平稳,速度精确可达±20mm/min； 3. 专用不锈钢乙字网带，耐用耐磨，长时间使用不轻易变型。 稳定可靠的电气控制系统 1. 温控采用西创PLC+15LCD电脑控制，具模糊控制及PID智能运算的精密控制系统，通过PID智能运算，自动控制发热量，模糊控制功能增加超调与抑制功能并快速响应外部热量变化的功能，最快速度响应外部热量的变化并通过内部控制保证温度更加平衡； 2. 每个温区均采用台湾泛达热电偶快速、灵敏感应各温区的变化，及时传输及控制、补偿各温区温度的平衡； 3. 专用SSR固态继电器配合专用散热器，散热效率大幅度提高，有效地延长其使用寿命；无触点输出，安全、可靠，结合温控器特有的模糊控制功能，一直监视外界温度及热量值的变化，以最小脉冲控制发热器件，快速作出反应，保证温控精度高，机内温度分布均匀，长度方向温度分布符合IPC标准； 4. 功率充沛，升温迅速，从室温至恒温约20分钟左右； 5. 具温度超差，故障诊断，声光报警； 6. 延时关机保护功能,停机后均匀降温,防止因不均匀降温而产生传输部件变形。 7.具有断电保护功能,保证断电后PCB板正常输出而不致损坏。
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整机技术参数
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加热温区数量 |
上面6个小循环加热区,下面6个红外加热区。 |
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加热方式 |
热风发热 |
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加热区长度 |
3200MM |
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传送网带宽度 |
400MM |
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PCB尺寸 |
50-200 MM |
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PCB限制高度 |
25 MM |
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传输方向 |
L—R |
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传送方式 |
网带 |
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运输带高度 |
900±20 MM |
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PCB运输速度 |
0～1.8m/min |
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温度控制精度 |
±1-2℃（静态） |
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温度控制范围 |
室温～300℃可设置 |
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适用焊料类型 |
无铅焊料/有铅焊料 |
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控温方式 |
PID+SSR |
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电源 |
3Φ、380V、50HZ |
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启动功率 |
12KW |
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工作功率 |
4-5KW |
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升温时间 |
Approx.20min |
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机身尺寸 |
L3600 MM *750MM *1350MM |
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净重 |
600KG |
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机体颜色 |
整机电脑采用电脑白或电脑灰，两端为土灰色或天蓝色，可选。 |
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外壳部分 | |
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机体结构 |
整机采用最新流线型外壳设计，采用2MM厚钢板折弯制作外壳，机体底部有6个万向轮，另有6个脚杯定位（可调节机体水平及高度）； |
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前、后门结构 |
均为全封闭式磁铁手扣,可拆卸式结构，保证最大的作业及维护空间 |
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上炉体开启方式 |
手动。 |
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内胆结构 |
双层机壁，内部填充美国西斯尔岩棉，增强保温效果。 |
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顶盖开启方式 |
气弹簧支撑，前部打开，方便维护。 |
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表面处理 |
防静电喷涂高温烤箱烘烤，美观坚固耐用。 |
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加热部分
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加热区数量 |
上面6个温区下面6个温区独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率。 |
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加热方式 |
热风发热 |
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相邻温区可拉温差 |
100℃，可以对应最高标准的无铅工艺。 |
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升温时间 |
从常温到温度平衡的开始时间：约20min |
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升温顺序 |
从中间到两边逐个升温，节约电能或时间1／3. 相比从头到尾逐个升温，因两头有抽风口，热量损失大 |
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PCB上元件高度限制 |
25MM |
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加热ZONE长度 |
3000MM |
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温度调整范围 |
0～300℃ |
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加热区温度控制精度 |
±1-2℃（静态） |
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★温度爬升能力 |
3℃/S |
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★风道结构 |
上风道采用热风小循环加热方式，下风道采用红外加热方式。 |
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温区独立关闭功能 |
各温区单独进行PID控制，用户可对温区选择性加热，有利于形成PCB板上下温差 |
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热风马达 |
台湾三越优质耐高温马达，结构散热性好，直联方式联接叶轮，转速马达2800RPM，可提供充足的热风流量 |
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加热元件 |
发热丝采用台湾台展品牌，发热丝完全裸在空气中和风道内气流充分接触，产生最佳的热交换减少热惯性冲击。 |
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单区加热区功率 |
均为1、0千瓦 |
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传输部分 | |
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C/V速度设定最小单位/范围 |
0～1800mm/min |
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运输马达 |
变频调速马达，运输平稳，经久易用 |
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传送方向 |
L—R (R—L) 可选 |
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传送高度 |
900±20MM |
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网带张紧装置 |
采用卡座式滚筒及链轮张紧方式 |
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网带配置 |
400MM宽316#SUS，耐高温、抗腐蚀、抗变形。 |
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控制及电器部分 | |
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控制主机 |
专业品牌机： CPU：Intel双核 2.20GH2 主板：Intel芯片组 内存：1GB 硬盘：80G（神舟）
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控制方式 |
工业计算机加专用西创PLC控制，稳定可靠。 |
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控制界面 |
WindowsXP操作系统，操作简单 |
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实时监控并记录 |
系统对用户操作及机器状态进行实时监控，自动记录并保存当天的日志，用户可查看和打印该日记 |
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生产报表 |
具用PCB板生产报表数据库，可记录不同型号的板生产产量，系统在用户选择PCB板型号后自动记录，同时也可以对报表分析、打印 |
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报警列表 |
具有完善的报警列表数据库，对机器的实时报警自动记录，也可对报表分析，打印。 |
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报警自动提示 |
①三色灯视觉提示②蜂鸣器听觉提示③界面红色闪烁提示 |
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温度曲线测试 |
系统具有温度曲线测试功能，测试完毕后系统将对此时所有温度，速度设置及温度曲线进行保存，可对所有数据曲线分析、打印 |
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1/0通道实时监控 |
系统可对输入、输出进行实行监控，观察通讯是否正常 |
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冷却系统 | |
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制冷方式 |
采用环球风扇强制风冷，出口冷气温度可达50℃以下，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。 |
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安全保护 | |
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异常警示 |
电源异常，马达异常，链速异常，导轨到极限，温度超温低温，测温头开路……等 |
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停电与错相保护 |
具有独立的相序保护电路，当三相线按错时，可保证电气元件不受损坏 |
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停电保护功能 |
内置UPS及自动延时关机系统，保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏 |
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上炉体开启方式 |
手动 |
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机械部件及保温材料 | |
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外壳结构 |
采用2.0冷板数控自加工折制而成 |
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表面喷涂 |
自主加工采用防静电喷涂，200℃高温固化 |
