NC50-1007立式合模机的特点：
1． 机架采用焊接式框架结构，经回火处理，消除应力，刚度大、变形小。
2． 压板式上、下工作台及导轨均采用球墨铸铁制作，平面度好，精度高，变形量小。
3． 磁盘式采用电控永磁盘，断电不断磁，使用中无需供电，磁力强，既安全又省电。
4． 安全装置齐全，有安全光栅、防落油缸、锁紧油缸、安全支撑架等防护设备。
5． 液压系统采用吸震装置，减小液压冲击，保证设备精度。
6． 液压系统具有低压保护装置，防止碰穿、插穿位损坏。
7． 系统可采用高速合模产生冲击，使压印红丹效果极佳。
NC50-1007压板立式合模机主要技术参数表 | |
最大合模力（T） | 50 |
最大提升力（T） | 20 |
主油缸最大行程（mm） | 1000 |
开模空间（mm） | 1100±50 |
翻转角度（度） | 0-180° |
最大容模尺寸（mm） | 1000X700 |
整机占地尺寸（mm） | 3400X3100X3840 |
快速上升/下降速度（mm/sec） | 70±10 |
慢速上升/下降速度（mm/sec） | 〈25 |
上工作台承重能力（t） | 1 |
下工作台承重能力（t） | 3 |
顶出能力（t） | 3 |
顶出行程（mm） | 100 |
电机功率（KW） | 5.5 |
下工作台移出行程（mm） | 1600 |
机床重量（t） | 6.5左右 |
1、所有售出的整机设备，均免费进行现场的设备调试工作，并对客户的相关人员进行免费培训，直至熟悉该设备的操作和保养为止。
2、 设备保修期均为一年，在保修期内出现设备故障，我们将给予免费维修（人为损坏或不可抗拒因素除外），超过保修期的产品我们只收取成本费用。
3、方圆一百公里以内的客户，接到报障电话后八个小时内到达现场，超过一百公里的客户，24小时内给予明确的回复，争取通过电话或网络进行排障，紧急情况与客户协商解决。
4、对每一台售出的设备建立完整的维修档案，对每一次维修服务都有详细的维修记录，有专人处理客户的投诉及建议。
5、对每台售出的设备定期派出售后服务人员进行跟踪，每隔一定时间上门了解设备的使用情况，并对设备进行例行保养，保证设备的正常运作。
合模机安全操作规程：
1、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，防止烫伤。
2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
7、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
8、不准超出规定温度使用平板硫化机。
9、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。
合模机是什么？
合模机是一种专业的模具研配设备，主要用在模具制作后期研配时对上下模,用不同的压力加压合模。它采用多种可靠装置，装有移动工作台合模定位装置、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等。它采用PLC电控技术，装有电控箱、电控操作盘，以及电磁比例阀。合模机操作安全简便，有效提高了模具的生产效率和产品质量，能延长模具寿命，缩短模具制作周期，使模具生产得到更好的安全保障。
合模机如何选择？卧式（主缸水平运动）
立式（主缸上下运动）
2、按装夹方式可分
磁盘式 压板式
二、合模机的力学分析及技术要求：
1、立式机： 主缸作用力：F（总吨位）
机架底座的切应变为 r（即变形量）
机架底座、工作台以及模具底座沿B-B切面面积为A
因此，无论其机架，工作台强度有多大都会产生变形，这样在模具修配过程中会产生中间部位压印效果较差（由外向内逐渐减弱）。
另：由于模具上下两面不是绝对平行，且滑台须上下运动，其上下两工作台不能做到完全平行，因此，油缸与滑台须实现浮动连接，靠模具分形面及自身的定位精度实现定位。
所以要求：a、工作台平面度高
b、工作台重复精度高 2、卧式机： 油缸作用力：F（总吨位）
格林柱长：L
按以上计算得知：墙板在压力作用下会向后翻动，因此修模精度没有立式机高，其转动量的大小检测方法如下：在墙板后上方装一百分表，其表头与墙板接触，然后加压，其差值为转动量。 三、立式、卧式合模机的优、缺点比较： 立式 卧式 优点：工作方便，飞模精度高 优点：占地空间小，造价低 缺点：占地空间大，造价高 缺点：工作不便，飞模精度低 四、压板式、磁盘式优、缺点： 压板式 磁盘式 优点：工作台变形小，且平面度高 优点：装夹方便，可直接飞A、B板 缺点：装夹不便，不能直接飞A、B板 缺点：工作台易变形（低碳钢） 五、合模机的检验方法：
1、 重复精度检测：
a、 上工作台锁紧油缸只要能插入即可，无需检测，但铜套与轴间隙不易过大。
b、 下工作台重复精度检测方法：在下工作台后边放一工作台，并将两个百分表固定其上，且百分表固定后有一定的予压值，并记录
为m，使下工作台往复运动，到位后分别记录每次值m1、 m2、 m3、其最大值与最小值之差为重复精度≤0.05mm。
2、 上下工作台平行度检测：
用4根??50等高圆棒（或等高块）放置于下工作台上，使主缸下降至等高圆棒上，稍加压力
合模机操作
为了保护您的利益，使用机器前务请仔细阅读本操作手册并请特别关注以下注意事项：
机器使用：
由于电脑属于高精密产品，良好的电源系统对电脑的正常使用及寿命有至关重要的作用，机器必须良好接地，否则在某些特殊情
况下可能会产生不可预料的情况并可能使电脑工作不正常，雷击时可能严重损坏电脑。
液晶显示器在受到严重撞击时会导致损坏，请务必定期检查安全门防撞部件，损坏时请及时更换以免产生不必要的麻烦。
安全问题：
使用贵重模具时，必须使用行程控制方式使用中子，否则电脑无法保证其安全性。
操
作
手
册
一、操作面板使用说明
1-1
、操作面板图
键盘使用注意事项
:
1
、输入数据后，需按
键或方向键
,
设定数据，并自动进入下一设定栏。
2
、如果设定的数值超过最大值
(
例如
:
压力
140 ,
流量
99),
光标将停止在该栏内不动
,
请重新输入。
3
、按
键一次，则清除当前输入栏数据，可重新输入数据。若再按一次
键
,
则恢复原数据值，数据不作修改。
使用者通过操作键盘来操作机器，机器运行状态在操作画面中显示。
资料设定锁
，拨到
ON
位置，可以设定资料；拨到
OFF
位置，所有资料不能设定。软件锁功能使用，参见
“12
-4
睡眠
模式
”
中的说明。
紧急停止键
按下，马达立即停止，并停止所有动作。
1-2
、操作按键
手动方式键
:
此键具有多项功能，除了使自动状态恢复为手动尚可做警报清除及不正常状况之清除，即同时是一个还
原键。
修模方式键
:
按下此键时，机器处于修模方式。
压模方式键
:
按下此键时，机器处于压模方式。
油压机方式键
:
按下此键时，机器处于油压机方式。
注：
1
、
在自动运行中发生警报后，机器回到手动状态，等待操作者处理。处理完毕后，操作者再按自动键时，机器将从第一个循环
