R型雷蒙磨经过多年的实践和不断的改进,其结构已日益完善,具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点。因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产,如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、膨润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等,成品细度在613微米~440微米(0.613毫米-0.44毫米)之间,通过分析机及风机的共同作用,可满足不同用户的使用要求。
雷蒙磨工作过程:
雷蒙磨整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机,根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。在磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及雷蒙磨整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证雷蒙磨在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。
雷蒙磨结构特征:
1、雷蒙磨立体结构,占地面积小,成套性强,从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。
2、成品粉子细度均匀,通筛率99%,这是其它磨粉设备难以具备的。
3、雷蒙磨主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运行可靠。
4、雷蒙磨重要部件均采用优质钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠。
5、电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人作业,并且维修方便。
雷蒙磨的主要规格及技术参数:
型号 | 磨辊个数 | 磨辊尺寸 (mm) | 磨环内劲和高度 (mm) | 最大进料边长(mm) | 成品粒度(mm) | 处理能力(t/h) | 主机功率 (kw) |
3R1510 | 3 | 150x100 | 480x100 | 15 | 0.2-0.044 | 0.3-1 | 7.5 |
3R2615 | 3 | 260x150 | 780x150 | 20 | 0.2-0.044 | 1-1.5 | 18.5 |
3R2715 | 3 | 270x150 | 830x150 | 20 | 0.2-0.044 | 1-3 | 22 |
3R3016 | 3 | 300x160 | 880x160 | 20 | 0.2-0.044 | 1-4 | 30 |
3R3018 | 3 | 300x180 | 990x180 | 20 | 0.2-0.044 | 3-5 | 30 |
4R3216 | 4 | 320x160 | 970x160 | 25 | 0.2-0.044 | 2-6 | 37 |
4R3220 | 4 | 320x200 | 1073x200 | 25 | 0.2-0.044 | 2-7 | 37 |
5R4121 | 5 | 410x210 | 1280x210 | 35 | 0.2-0.044 | 3-9 | 75 |
5R4125 | 5 | 410x250 | 1280x250 | 35 | 0.2-0.044 | 5-10 | 75 |
5R4119 | 5 | 410x190 | 1280x190 | 35 | 0.2-0.044 | 2-8.5 | 75 |
6R4528 | 6 | 450x280 | 1480x280 | 40 | 0.2-0.044 | 10-15 | 132 |

雷蒙磨维护与保养:
1、雷蒙磨粉机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。
2、为使雷蒙磨粉机正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,定期加注黄油。
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雷蒙磨及雷蒙磨配件销售热线:0371-65691929
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