攀华集团重庆万达薄板产品及工艺介绍
2012-07-25 12:17:25| 分类： 默认分类|举报|字号 订阅
4.技术要求
4.1钢卷的化学成分和机械性能
冷轧用钢卷的化学成分应符合表3的规定。亦可采用其他牌号的钢卷，其化学成分应符合有关标准的规定。
表3
牌号/项目 | 碳素结构钢 | 优质碳素结构钢 | 低合金结构钢 |
Q195 | Q215 | St12、St13、St14、SPCC、 SPCD、SPCE、08AL | 16Mn | 09CuPRe |
化学成分 | C | 0.06/0.12 | 0.09/0.15 | ≤0.12 | 0.12/0.20 | ≤0.12 |
Si | 0.12/0.30 | 0.12/0.30 | -- | 0.12/0.20 | 0.17/0.37 |
Mn | 0.25/0.5 | 0.25/0.55 | ≤0.50 | 1.20/1.60 | 0.25/0.60 |
P | ≤0.045 | ≤0.045 | ≤0.025 | ≤0.045 | 0.07/0.12 |
S | ≤0.050 | ≤0.045 | ≤0.025 | ≤0.045 | ≤0.040 |
ALS | -- | -- | ≤0.05 | -- | -- |
Gr | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.015 | -- | -- |
Ni | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.015 | -- | -- |
Cu | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.015 | -- | 0.25/0.40 |
Re | -- | -- | -- | 加入量0.15 |
Sn | -- | -- | ≤0.05 | -- | -- |
性能Mpa | δs | ≥195 | ≥215 | -- | ≥345 | ≥295 |
δb | 315/430 | 335/450 | 275/400 | 510/660 | ≥430 |
4.2表面质量
4.2.1碳素结构钢和低合金结构钢钢卷的表面质量
4.2.1.1钢带的表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂，钢带不得有分层。
4.2.1.2钢带的表面允许有深度和高度不大于厚度公差之半的折印、麻点、划伤、小拉痕、压痕以及氧化铁皮脱落所造成的表面粗糙等局部缺陷。
对表面的薄层氧化铁皮、轻微铁锈和污迹等不影响表面检查的局部缺陷亦允许存在。
4.2.1.3钢带表面的局部缺陷，允许用修磨方法清除，但清除深度不得大于钢带厚度公差之半。
4.2.1.4因轧制而产生的边缘裂口及其它缺陷，其横向深度不得超过钢带宽度偏差之半(两边裂纹对称时，则两裂纹长度之和不得大于宽度偏差之半)，并且不得使钢带小于公称宽度。
4.2.2优质碳素结构钢钢卷的表面质量
4.2.2.1钢带的表面不允许有裂纹、结疤、气泡、拉裂和夹杂，钢带不得有分层。
4.2.2.2钢带表面的局部缺陷应用修磨方法清除，清理处应平缓无棱角，且清除深度不得大于钢带厚度公差之半。
4.2.2.3钢带的表面质量应符合表4的规定 表4
类别 | 表面质量 |
优质碳素结构钢带表面 | 1、 正面允许存在厚度公差一半范围内的下列缺陷： 轻微麻点、细小拉裂、轻微划痕及轻微轧辊辊印； 2、 反面允许存在厚度公差范围内的下列缺陷： 轻微麻点及局部麻点、细小拉裂、轻微划痕、轻微轧辊辊印 及细小气泡。 两面允许有局部的蓝色氧化色。 |
4.2.2.4钢带边缘裂口和其它缺陷在宽度方向的深度不得多于宽度允许偏差的一半，并且不得使钢带小于公称宽度。
5.试验方法及检验规则
5.1同一炉号、同一规格尺寸的热轧钢卷为一批。
5.2每批钢卷的取样数量、取样部位及试验方法应符合表5的规定。 表5
检验项目 | 检验批次 | 取样部位 | 试验方法 |
化学成分 (熔炼分析) | 一个／批 | GB/T222-1984 | GB/T223 |
拉力试验 | 一个／卷 | GB/T2975-1998 | GB/T228 |
尺寸及外形 | 一个／卷 | 距尾部≥10M | 千分尺／卡尺／米尺 |
表面质量 | 一个／卷 | 距尾部≥10M | 目视 |
5.3尺寸测量
钢卷厚度在距边缘≥40mm处测量。
6.包装、标志及质量证明书
6.1包装
钢卷应成卷供货，并打捆，每捆圆周方向上捆1～2条捆带，径向方向不少于4条捆带，保证钢卷在运输过程中不散卷。
6.2标志
6.2.1钢卷的标记应清楚
6.2.2钢卷应标明热轧卷号和规格。
6.3质量证明书
每批钢卷应附上质量证明书，质量证明书上应有证明书编号、产品名称、标准号、供方名称(或厂标)、钢的牌号、卷号、规格尺寸、卷重、化学成份、机
7.其它未规定的项目应符合现行有关标准的规定。
