溶气气浮机
 一、主机结构
圆形钢制结构，是溶气气浮机的主体和核心。内部有释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。释放器置于气浮机的中央位置，是产生气泡的关键部件，溶气灌来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈的搅动和漩涡，形成直径为20-80um的微气泡，从而附于废水中絮凝体上，降低絮凝体的上升比重，清水彻底分离出来，均布器呈锥形的结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均匀散布于罐体中，出水管均匀于罐体下部，并通过一根直立管连接到灌上部溢出，溢出口设有水位调节板，便于调解罐内水位，污泥管安装于罐体底部，用于排出沉淀污泥物，罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停的转动，不断将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池。 
二、溶气系统
溶器系统主要由溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是系统中最关键的部分，其作用就是实现水与空气的充分接触，加速空气溶解。它是一个密闭耐压的钢灌，内部设有挡板、隔套、可以加速气体和水体的分散传质过程，提高溶气效率。
三、工艺流程说明
     废水经过格栅，挡信体积较大的悬浮物，进入沉淀池，在这里不同性质的废水得到混合、均质、同时重杂质沉淀下来，防止了水质的波动，保证了废水处理的稳定运行，由于池淀池内的废水含有一定量的流失纤维，这部分细小纤维是废水SS的主要来源，因此，通过微滤机将其回收，不仅回收了纤维，同时大降低了废水中的悬浮物，为下道工序废水气浮减轻了很大的处理负荷。在调质池内添加混凝药品PAC，使废水得以初步分离、凝絮、沉淀，然后经污水泵送至气浮机内，在絮凝剂PAM的作用下，形成体积较大的絮凝体，。由于大量微气泡的捕集、絮凝体比重大大降低而不断上浮，清水彻底分离出来，从溢水口流走，进入好氧快滤池，在这里清水进一步增氧，并通过滤料得以过滤吸附，除掉色泽及部分沉淀物，然后清水进入沉淀澄清池，静置沉降澄清，最后，流到储水池回用或者排放。
    气浮机内上浮到顶部的污泥，经刮板刮到污泥槽内，自流至污泥干化池中，污泥经过泵送入污泥压滤机内压滤，形成滤饼，外运填埋，或者拌煤焚烧。压滤后的污水回流至沉淀池。如果继续投资一套纸板机，污泥还可以直接用来生产高档纸板，不仅消除了二次污染，还可以创造出极大的经济效益。




四、JTSF系列溶气气浮机的优点
1、性能优越，处理效果稳定可靠，能够达标排放或回用于生产。
2、安装方便，操作简单，易于掌握。
3、渣浓度高，易于脱水，污泥量少。
4、占地面积少，土建费用底，投资节省，见效快。
5、技术先进，设计科学，处理费用低。