国产石墨坩埚厂家的生产已经达到甚至超过进口坩埚，特别是长三角地区的石墨坩埚生产企业，

　　1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了最好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；

　　2、石墨坩埚外表有特制的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；

3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。　多种类少数量的合金熔解最适合使用坩埚。要想改变合金的种类时，只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方法像反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，如果不更换内衬的耐火材料，会发生金属污染。

熔炼金属的坩埚有许多品种，坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。各品种型的石墨坩埚，因为性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产办法、工艺技术和产品型号标准也都有所区别。在石墨坩埚的配方方面，根据其作用不同，配方中各种原料的比例也不完全相同，可见石墨坩埚的配方在一定程度上还是比较灵活的。石墨坩埚经过抗氧化涂料浸渍涂刷处理后，高温的石墨过渡就会渗入石墨坩埚的气孔中，排空里面的空气，形成一层抗氧化的保护膜。就是这层保护膜它可以有效的隔绝空气与坩埚接触后发生的氧化反应，更不会在高温产生开裂和脱落，可以使石墨坩埚施工中延缓了它的氧化，也即是延长了石墨坩埚的使用寿命。

    一般坩埚只达到1600°左右，而石墨坩埚一般以纯石墨制成，因为石墨耐高温所以，石墨坩埚可耐3000°以上，首要用于铜、铝、金、银、铅、锡、锌等有色金属及其合金的熔炼，也能够用于玻璃类物质和钢铁合金熔炼；别的，一些纯度高的石墨坩埚可用于生产半导体资料，如单晶硅、多晶硅等、高熔点金属及合金烧结、高温蒸镀等。碳化硅石墨坩埚采用等静压高压成型，致密度高、强度大，材料采用高纯天然鳞片石墨、高纯碳化硅作主料、添加高级抗氧化剂及抗腐蚀剂，使用树脂做结合剂制成，产品具有导热快、使用受命长高效节能之特点，己广泛被众多高端熔炼、铸造客户所采用。提高坩埚炉的工作效率，也会相对应的提高石墨坩埚的工作效率。石墨坩埚的使用寿命与用法有关，它的耐腐蚀性、抗热性和热稳定性等都是以正规的操作为前提的。用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。石墨坩埚规格（大小），通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以上相应金属和合金系数坩埚的容重规格号，乘。​