产品特点：
一、可以自动侦测２次监视的时间，在0.03秒内确认处理时间和以各种，简便的机能．
二、可一边确认模内辉度差部分一边调整感度．
三、具备自动修正模具停留位置的偏差，减少不必要的停止（专利）．
四、可确实监视黑色制品．
五、可以配备两台相机来对应不同的机械或大型的模具．
六、可设定多角形监视区域（适合复杂形状制品，可单独设定每个区域的感度）．
七、依据过去的监视纪录可以解析ＮＧ的发生状况以便于分析判断原因，解决问题．
八、具备计算机能，可表示总成型次数，确认OK及NG的次数 该设备能够进行对于落下的不良品已设定好次数（最大99次）的再顶出，达到自动复位，取出机取出后的监视，确认成形品是否残留在模穴内，监视插入部品是否有遗漏，坚实充填不足、落下不良、滑块位移和顶针折断，减少不必要的顶出次数。从而实现：防止模具损坏，缩短成形循环时间，防止混入不良品，提高工作效率。
 
防止模具损坏，降低修模成本，杜绝因压模、修模导致的工期延误，让销售人员不再担忧能否按时交货，影响客户排程，也保证了各个部门工作能够按质按量按期完成，提高工作效率。